Bạn có bao giờ nghĩ đến cách đồ nội thất được sản xuất hoặc sàn gỗ chẳng hạn? Gỗ dán: Một trong những vật liệu chính được sử dụng trong việc sản xuất các sản phẩm này. Gỗ dán - lớp gỗ mỏng được dán lên, và về mặt thẩm mỹ, nó trông có màu kem. Bước tiếp theo là quá trình sản xuất gỗ dán bằng thiết bị chuyên dụng. Đó là một nhóm máy móc hoạt động cùng nhau theo chuỗi để tạo ra gỗ dán chất lượng cao. Mỗi máy trong số đó thực hiện một vai trò khác nhau và tổng thể làm cho quy trình trở nên mượt mà và hiệu quả hơn.
Veneer bắt đầu từ những khúc gỗ lớn. Những khúc gỗ này là những đoạn gỗ dài, lớn được lấy từ cây đã bị chặt hạ. Vì vậy, những khúc gỗ này được đưa đến xưởng sawmill. Tại sawmill, các khúc gỗ được cắt bằng cưa thành những mảnh nhỏ hơn gọi là blocks. Sau đó chúng được đưa vào một máy gọi là veneer lathe. Những tấm mỏng này sẽ đi qua veneer lathe, điều này rất quan trọng vì nó sẽ cắt các khối thành những miếng mỏng gọi là sheets of veneer. Và mỗi lá đều được cắt một cách tỉ mỉ, để đảm bảo rằng chúng đều phẳng và mịn.
Veneer cắt lát được chuyển đến máy sấy, là máy tiếp theo. Bước tiếp theo trong quy trình là máy sấy, hút hết nước hoặc độ ẩm ra khỏi gỗ. Việc sấy phải được thực hiện đối với veneer vì nếu veneer vẫn còn ướt, nó sẽ không dính hoàn hảo lên các bề mặt khác khi áp dụng và do đó có thể gây ra vấn đề trong quá trình sử dụng. Đặc biệt, trong quá trình sản xuất nội thất, điều này có thể gây khó khăn; do đó, việc sấy veneer rất quan trọng.
Quy trình Phân Loại: Máy phân loại là một quy trình trung gian kiểm tra chất lượng của veneer được sản xuất trên Máy ép Nóng Liên tục. Bề mặt của veneer được kiểm tra chính xác bằng máy này để phát hiện xem có bất kỳ khuyết điểm nào hay không. Giống như nhân viên QC kiểm tra ebook... nếu họ phát hiện vấn đề, họ sẽ loại bỏ phần đó từ veneer. Điều này được gọi là cắt và vá. Đây là bước quan trọng để đảm bảo rằng chỉ những mảnh veneer tốt nhất được sử dụng trong một số sản phẩm cuối cùng của chúng tôi.
Khi quá trình này hoàn tất, những tấm veneer tốt sẽ được bó lại và phân loại theo cấp độ tương ứng. Giờ đây họ có thể bắt đầu chế tạo nội thất. Một nhà thiết kế sẽ phác thảo bố cục hoặc bản vẽ xanh về cách thức đồ nội thất và sàn nhà sẽ trông như thế nào. Nó nêu rõ mục tiêu mà mọi người hướng đến hoặc làm việc xung quanh trong suốt quá trình sản xuất. Sau khi thiết kế được áp dụng, các tấm veneer sẽ được cắt tỉa đến kích thước phù hợp và gắn kết bằng keo với vật liệu nền. Vật liệu nền thường được sử dụng là gỗ dán hoặc bảng sợi mật độ trung bình (MDF).
Khi các tấm veneer được dán đều lên gỗ hoặc tấm khác và chỉ xung quanh chúng với việc cạo lại các hạt (trong quá trình xếp lớp liên tiếp), phần lớn các mảnh không mịn ngay lập tức nhưng vẫn giữ được tính linh hoạt cho công đoạn hoàn thiện sau này. Giai đoạn cuối cùng của quá trình xử lý là giai đoạn hoàn thiện, có nghĩa là phủ sản phẩm bằng sơn hoặc vecni trong suốt và làm bề mặt bóng. Việc hoàn thiện veneer trần giúp nó mịn và sáng để tạo vẻ đẹp cho đồ nội thất hoặc sàn nhà.
Việc cắt veneer ngày nay không chỉ đơn thuần là tạo ra gỗ. Các dây chuyền sản xuất toàn diện có thể thực hiện mọi thứ từ thiết kế đến sản xuất và hoàn thiện tại một nơi. Điều này đảm bảo chất lượng cao nhất trong mỗi giai đoạn phát triển. Các nhà sản xuất có dây chuyền sản xuất toàn diện giữ tất cả các khâu của quy trình bên trong công ty. Vì họ muốn đảm bảo rằng mọi việc được thực hiện theo cách tốt nhất.