Gỗ dán là thứ mà nhiều người cũng sử dụng trong gia đình, nhờ vào tính sẵn có và sự đa dụng của gỗ dán. Những tấm ván này rất tiện lợi, giúp chúng ta xây dựng những cấu trúc vững chắc, chế tạo đồ nội thất tinh tế và thậm chí còn có thể làm ra những món đồ chơi thú vị! Nhưng bạn có bao giờ nghĩ rằng gỗ dán được sản xuất như thế nào chưa? Đây là một quy trình tuyệt vời đòi hỏi nhiều máy móc và công cụ độc đáo để hoàn thành toàn bộ quá trình. Dây chuyền phân loại gỗ dán có lẽ là công cụ quan trọng nhất trong cả quy trình này.
Một dây chuyền phân loại ván dăm giống như một băng chuyền thay thế cho việc con người mang từng tấm từ điểm A đến điểm B. Nó không phải là một dây đai thông thường mà có nhiều cảm biến và máy móc đặc biệt được gắn lên đó. Những cảm biến và máy móc này thực sự có thể đánh giá chất lượng của mỗi tấm ván dăm, vì vậy chúng được phân loại theo mức độ chất lượng. Một số tấm ván dăm có mắt hoặc lỗ đinh cần được sửa chữa trong khi những tấm khác thì đã sẵn sàng để sử dụng làm đồ nội thất và xây dựng. Quy trình phân loại này rất quan trọng vì chỉ có những tấm tốt nhất mới được sử dụng để sản xuất.
Trước đây, công nhân cần phải phân loại thủ công các tấm ván plywood, một quy trình có thể tốn rất nhiều thời gian và thường không chính xác. Quy trình này đòi hỏi nhiều sức lao động và sự tập trung để tránh sai sót trong công việc. Tuy nhiên, hiện nay đã có những hệ thống sử dụng máy móc có khả năng phân loại tự động, điều này có nghĩa là hoạt động diễn ra nhanh hơn đáng kể và chính xác hơn nhiều. Những hệ thống này có thể phân loại hàng trăm tấm ván plywood mỗi phút! Nghĩa là, mỗi tấm ván bây giờ đều có con đường nhanh chóng đến đúng vị trí của nó (và giấc mơ điên rồ kiểu dystopian thậm chí có thể sản xuất ra nhiều ván plywood hơn).
Một điều tốt về dây chuyền phân loại ván dăm là bạn có thể tự động đảm bảo rằng chúng ta có chất lượng tốt nhất ngay cả khi các kiểm tra bình thường bị bỏ qua. Các máy móc được trang bị cảm biến và camera công nghệ cao giúp phát hiện những vấn đề nhỏ nhất trên các tấm này—bao gồm các vết nứt nhỏ hoặc khiếm khuyết—and loại bỏ chúng. Do đó, chỉ có loại tấm gỗ được chọn ở giai đoạn này để chuẩn bị cho sản phẩm ván dăm. Điều này đảm bảo rằng hàng hóa ván dăm cuối cùng đạt chất lượng tốt nhất và sẽ phục vụ đúng chức năng dự định, dù là tạo ra nội thất hay xây dựng công trình.
Hơn nữa, dây chuyền phân loại ván dăm giúp công việc của họ dễ dàng hơn rất nhiều, cũng như nhanh hơn. Hãy để hệ thống máy móc thực hiện việc phân loại, để nhân viên có thể tập trung vào những nhiệm vụ cấp cao hơn cần kỹ năng của con người. Điều này tiết kiệm thời gian và giảm chi phí cho nhà máy. Các máy móc hoạt động 24/7 ngày và đêm mà không mệt mỏi hay mắc lỗi. Điều này có nghĩa là các nhà máy có thể sản xuất nhiều ván dăm hơn trong thời gian ngắn hơn, dẫn đến doanh thu cao hơn và sự hài lòng của khách hàng tốt hơn.
May mắn thay, một dây chuyền phân loại ván dăm cũng rất đa dụng. Việc phân loại các tấm ván dăm theo độ dày trong nhà máy hoặc phiên bản có thể yêu cầu một số điều chỉnh, trong khi một số khác có thể dựa trên mẫu vân gỗ và điều kiện. Dây chuyền phân loại có thể được điều chỉnh theo nhu cầu cụ thể của từng nhà máy bằng cách sử dụng các cảm biến và máy móc khác nhau. Khả năng duy trì tính linh hoạt này chính là điều mà các công ty đang hướng tới, vì nó cho phép các nhà máy thích ứng với sự thay đổi của thị trường.
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng là mức độ chính xác rất cao trong việc phân loại ván plywood — nhờ vào công nghệ hiện đại. Các máy móc cũng có thể phát hiện những vấn đề nhỏ như nứt, cong vênh hoặc co rút trên các tấm ván và tách chúng ra. Do đó, nó sẽ tạo ra các sản phẩm ván plywood chất lượng tốt nhất, bền bỉ và lâu dài. Hơn nữa, các máy phân loại có khả năng đo chính xác chiều rộng và trọng lượng của mỗi tấm. Điều này rất quan trọng khi áp dụng cho các nhà máy có nhu cầu khắt khe, và họ sử dụng các tấm ván plywood để điều chỉnh kích thước mọi thứ một cách chính xác khi chúng được đặt vào vị trí.