Các bạn nhỏ, các bạn có biết gỗ dán là gì không? Gỗ dán là một loại gỗ công nghiệp được làm từ những tấm ván mỏng. Nó có nhiều ưu điểm, vì vậy nó trở thành vật liệu lý tưởng cho đồ nội thất và thậm chí cả sàn nhà nhờ sự đa dạng về kích thước và bề mặt. Đây là một vật liệu rất hữu ích! Bạn có bao giờ thắc mắc họ làm gỗ dán như thế nào không? Vâng, những loại vật liệu này chỉ có thể được sản xuất bằng các máy móc chuyên dụng hỗ trợ xử lý vật liệu nặng và đảm bảo an toàn. Các máy móc này thực hiện nhiều nhiệm vụ quan trọng để tạo ra một tấm gỗ dán hoàn hảo. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu quy trình sản xuất gỗ dán và cách máy làm gỗ dán hoạt động thực tế.
Tấm dăm được làm từ việc dán các lớp ván mỏng hoặc các miếng gỗ lại với nhau để tạo thành một tấm liền mạch. Sau đó chúng được đặt vào máy ép nhiệt và gắn kết, với nhiệt độ giúp hình thành các liên kết để tạo ra một tấm dăm chắc chắn. Các lớp ván càng tốt và cách chúng được dán hoặc ép chặt lại với nhau sẽ quyết định sản phẩm càng ổn định. Điều này cho thấy rằng các thành phần chất lượng cao sẽ tạo ra tấm dăm có chất lượng tốt hơn!
Máy làm ván dăm rất quan trọng vì chúng cho phép tạo ra ván dăm chất lượng tốt thông qua việc cắt chính xác các lớp veneer và dán đều. Điều này giúp đảm bảo rằng tấm ván dăm không yếu và không có sự không đồng đều. Các máy có mức độ áp suất và nhiệt độ hoàn hảo để đảm bảo rằng keo nóng chảy dính vào gỗ một cách tốt nhất. Điều này rất quan trọng vì nó đảm bảo rằng ván dăm của bạn bền và sẽ sử dụng được trong nhiều năm.
Có nhiều quy trình trong sản xuất ván dăm và mỗi quy trình đều rất quan trọng. Đầu tiên, cây được bóc vỏ hoặc loại bỏ lớp vỏ thô bên ngoài, sau đó được chế biến thành các lớp mỏng gọi là veneer. Sau đó, chúng được phân loại theo kích thước và chất lượng của veneer. Công việc phân loại chuyên môn này rất quan trọng vì chỉ những veneer tốt nhất mới được sử dụng để sản xuất ván dăm.
Sau đó là các lớp veneer được dán chồng lên nhau. Mỗi lớp sau đó được gắn kết với nhau, với vân gỗ hướng theo các chiều khác nhau, như được hiển thị bên dưới. Điều này cung cấp độ bền và chắc chắn cần thiết để tạo ra một tấm plywood robust. Các lớp được gắn kết lại với nhau và sau đó được ép, làm nóng để tạo thành một chất kết dính mạnh mẽ. Việc ép và làm nóng sẽ khiến keo bám vào sợi gỗ, tạo ra một mối liên kết siêu bền, giúp plywood có khả năng chống chịu và bền lâu.
*****Những máy móc sản xuất plywood khá mạnh mẽ và chúng có thể sản xuất rất nhiều trong hầu hết mọi số lượng. Từ việc cắt veneer đến việc xử lý và hoàn thiện các tấm này bằng cách ép và làm nóng, tất cả đều hoạt động như máy móc. Quy trình sản xuất plywood có thể khai thác hiệu quả điều này, vì những máy móc này có thể hoạt động nhanh hơn nhiều so với con người.
Cắt và dán (Bằng máy tính): Thay đổi quan trọng nhất trong máy làm ván ép là việc sử dụng máy tính để cắt cũng như áp dụng keo. Độ dày của lớp veneer có thể lên đến 3/16 inch (4,8 mm), với bất kỳ loại gỗ cứng hoặc mềm nào, và được cắt vuông vắn, chính xác đến .002 inch (.051 mm); các tấm này đặc biệt được sử dụng cho sản xuất nội thất với máy móc chuyên dụng có khả năng tạo ra các chi tiết chính xác. AWS.setPreferredSize(600);} LỖI Hình ảnh #1 không tìm thấy Hình ảnh: AWTrước khi vận chuyển các tấm qua các con lăn sẽ phân tán chúng thành một lớp duy nhất đồng đều trên lõi ván ép nhưng sau khi các thiết bị khác đã cung cấp các lớp và áp lực keo thích hợp, những lỗi cắt nhỏ làm mất một số lớp phủ từ các cạnh bên xung quanh bốn phía đã được sửa chữa rất chắc chắn - điều này đã được xác nhận thông qua các buổi trình diễn thử nghiệm ('công nghệ 'millboard') AWS.imageHeight();