Щодня ми користуємося дерев'яною меблівкою, але чи думали ви коли-небудь про те, з чого вона насправді виготовлена? Якщо вас цікавить, що таке сушка і укладання шпону, сміливо можна сказати, що це лише один етап у виготовленні меблів. Шпон — це дуже тонкі шарти дерева, які вирізаються з бревна. Такі шари часто використовуються на меблях, дверях тощо дерев'яних предметах, з якими ми зустрічаємося. Проте шпон потрібно підготувати спеціальним чином, перш ніж він стає частиною цих продуктів. BuilderOnline радить, щоб цеглини висушувалися достатньо довго і правильно укладалиось. Саме тут процес сушки і укладання шпону йде на користь!
Процес сушіння і укладання венецького дійсно має деякі унікальні інструменти, які справді роблять роботу краще, швидше. Сушильна камера для венецю зазвичай є одним із головних інструментів. Вона створена для того, щоб сушіння відбувалось швидко і рівномірно на всіх венецях. Після того, як венеці висихають достатньо довго, вони стають досить гнучкими. Жоден із них не повинен ламатися або тріснутися, тому їх можна укласти один на одного для забезпечення якості.
Ключ до цього — автоматичний венеерний стекер. Цей стекер дуже швидко збирає стог і дуже точний аіjisoo-wooder@endif Цей автоматичний стекер економить багато часу для виробників. Поруч з тим, він зменшує можливість пошкодження кінцевого вигляду венеерів через пошкоджений венеер (це абсолютно може підставити під загрозу ваш проект закінчення).
Окрім цих фундаментальних інструментів, також є нові технології, які допомагають забезпечувати якість венеерів. Відмінним прикладом такого системного підходу є інтелектуальна система суші. Це дуже сучасна система, де сенсори моніторять тривалість суші зубів під час склеювання венеерів. Сушарка використовує цю інформацію для регулювання температури та рівня вологості. Це гарантує, що венеери насичуються рівномірно і не портяться в процесі.
Важливою частиною цього процесу є етап попереднього просування для шпона. Це процес сушіння, під час якого шпони розкладаються на стенді у теплій і сухій кімнаті на декілька годин. Потім вони використовуються для вилучення будь-якої зайвої вологи перед тим, як шпони потраплять до сушарок. Другим кроком є оцінка якості цих шпонів. Поки вони все ще сушаться, дуже важливо тщательно контролювати їх стан, щоб не знайти тріщин, згинів або інших проблем після їх накопичення. Цей етап є процесом якісного контролю, щоб переконатися, що використовуються лише найкращі шпони.
Процес, що починається від брухти до кінцевого готового продукту, триває довго і вимагає особливої уваги. Брухта потім механічно шлифується у тонкі аркуші за допомогою інструмента, який називається сучком для венееру. Рівномірне розпиляння брухи необхідне, щоб аркуші були стандартних розмірів і підготованими до подальших процесів наперед. Набори частково насушуються після зрізу. Потім їх кладуть у сушилку для венееру, щоб ще більше інноваційно центрально клонувати.
Технологія тепла або вакууму використовується для повного насичування венеерів у тому самому рядку сушилки для венееру. Після того, як вони насичилися, кожен окремий венеер має бути докладно перевірений. Метою цього є забезпечення виконання стандартів. Аркуші венееру потім сортуються у шари автоматичним завантажувачем. Засоби, засоблені в стосах, тепер використовуються для виготовлення меблів, дверей або будь-яких інших предметів з деревини.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
