Чи бачили ви відео з заводу, де вони беруть великі куски деревини і роблять з них дуже тонкі аркуші? Дошки використовуються для виготовлення меблів, підлоги та будь-якої кількості декорацій. Шлифарні верстати - це машини, які виробляють ці тонкі аркуші. Недавно новий тип шлифарного верстата набув великої популярності. Це "верстат для виробництва шпона без валка". Цей верстат дуже унікальний, оскільки він не залежить від валка для обертання деревини для виробництва шпону. Він, однак, має альтернативний підхід, що робить його навіть кращим у функціонуванні.
Старі машини, на яких люди виготовляли шпон до того, як було винаходжено безвісний верстак. Ці старі машини мали свої проблеми. Вони використовували кругле пруток, який називається вісь, щоб обертати кусок деревини під час роботи з ним. На жаль, це призводило до того, що деревина крутилася і оберталася так, що було дуже важко працювати з нею прямо. Нитки тоді перепліталися між собою, коли їх протягували через намотувач, що призводило до нерівного аркуша шпону, який дереваці не сподобався. Безвісний верстак для виготовлення шпону, однак, вилучає цю проблему, використовуючи конвеєрний пояс. Цей пояс допомагає тиснути брус прямо через машину, щоб забезпечити надзвичайно плоскі аркуші шпону.
Безвальковий венерний вірлий: обертайсь навколо бревна і рухайся вперед на конвеєрній стрічці. Коли бревно входить до вірля, воно автоматично дотягується для центрування та рамування саме цього бревна ідеально. Це необхідно для того, щоб фарбова гілка могла зрізати один аркуш дерев'яного венеру. І зрізані аркуши є тонкими, але дуже якісними. Він дає екстремально низькі втрати і використовується з максимальною ефективністю. Безвальковий венерний вірлий приніс швидкий прогрес у деревообробці та зробив це більш цікавим для деревообробників, щоб виробляти продукцію високого якості.
Безвальковий венеерний верстак-вертіль має дуже велику популярність серед деревообробників, оскільки спрощує і прискорює, перш за все, процес виготовлення аркушів. Колись, коли треба було використовувати вал, це була справа на весь день, і тільки для тих, хто міг доглядати це пристроєм з увагою та терпінням. Це був брудний і іноді складний набір проблем, які часто вимагали допомоги, щоб працювати правильно. Це не так просто, але з безвальковим вертилем це майже так просто. Друга машина швидша, простіше в експлуатації і потребує меншого обслуговування. Вона виконує дуже точні розкрійні операції по дереву, забезпечуючи отримання венеерних аркушів найвищого якості. Ідеальним матеріалом з'являються вибуті бревна будь-якого розміру і форми, чисті аркуші без жодного намеку на грубість або тріщини.
Специфічність у типах шпона може бути підготовлена за допомогою цього безвалькового виробника шпону, що, очевидно, дозволить отримати кращі результати з усіх сторін. По-перше, лезо на токарному станку обертається неперервно, що дозволяє йому розрізати великий діапазон пород деревини. Майстри деревообробки таким чином можуть використовувати багато різних видів деревини для своєї особливої методики - все доступно швидко і недорого, порівняно з США принаймні. Друга перевага полягає в тому, що сторони аркушів рівні, оскільки вони всі проходять через токарний станок для зрізання, щоб забезпечити точність кожного зрізу. Це важливо для того, щоб усі частини добре складалися разом у будь-якому проекті. Безвалькові токарні станки економлять енергію, роблячи їх більш екологічно приязним вибором і економічно ефективним. Вони також можуть надавати текстуру аркушам деревини і дозволяють налаштовувати края, що дає достатньо гнучкості для різноманітних завершальних застосунків. Нарешті, найтонший можливий шпон можна виготовити з одного бревна за допомогою безвалькових станків для виробництва шпону.