Чи зауважили ви колись блиск і гладкість меблів, виготовлених з деревини? Щир - це той красивий блестучий поверх. Щир: тонка шар деревини, яка накладається на більш сильний базовий матеріал, наприклад, фанеру або ДСП (середньої щільності). Люди використовують щир для виготовлення різних видів меблів, включаючи такі типи, як шафи, а також музичні інструменти, такі як піанино чи гітари. Щоб вилущити щир з бруса, потрібна специфічна машина-верстат (рис. 1). На даний момент ця робота була замінена працівниками нового типу, які набагато швидше і легше виконують завдання - машинами для вилущування щиру.
Токарний станок — це машина, яка обертає предмет навколо його осі, видаляючи зайвий матеріал. Старий токарний станок має підстави на пагонях, що обертаються, з бревном, яке фіксується шпинделем. Проте, іноді цей шпиндель може вийти з ладу і призвести до утворення бугрів або повреджень на дереві. Потім замість шпинделя використовуються валки та стрічки для зберігання бревна, таким чином уникнувши цих проблем. Це революціонувало спосіб виробництва шпону, роблячи його більш ефективним і надійним.
Безвісельний венерний шабрек безперечно революціонував спосіб, як промисловість виробляє високоякісні та дуже стійкі до часу Венери. Старий шабрек був не тільки повільнішим, але й вирізав менш точний венер. Він також створював більше дефектів у виді венеру, який виробляв, отже, якість була нижчою. З іншого боку, кращий і точніший ніж вісельний shyamuk industries відшаровує шар без shak — bing lath. Виробники можуть виробляти більшу кількість венеру вищої якості за менший час. Це означає, що сьогодні втрачається менше цінного дерева під час виробничого процесу.
Нові технології безвальцових колес дозволяють створювати великі шлифовані шпони, незважаючи на довгі сегменти, які потім розрізаються пилом. Це робить поверхню шпону міцнішою та гарантує однакову товщину для кожного шпону. Цей неперервний метод виготовлення шпону також економить багато часу та менші частинки, які потрібно склеювати. Оскільки шпон має менше сполучень, де з часом можуть виникнути проблеми з відшаровуванням і тріснинами, він буде тривати довше як функціонально, так і зовнішньо.
Безвісний токарний станок включав багато покращень, які дали значно більшу продуктивність у виробництві шпона. Старий станок часто працював з відхиленнями в обертанні (звідки примітивна чака) і робив багато помилок, що призводило до великих куп викидного деревини. Новий безвісний станок, навпаки, виготовляє точніші і більш усталені шпони, через що менше лісів знищуються під час виробництва. Крім того, цей станок гнучко працює при обрізці шпону з бревен різних розмірів і форм. Також виробники отримують більше свободи і можуть ефективніше використовувати дерево, що зменшує втрати.
Ще одним величезним перевагом нового і покращеного верстаку без вірша є те, що він робить користування набагато безпечнішим у порівнянні з старим дизайном. Процеси обробки на верстаку були традиційними і вимагали ручного зусилля, що було небезпечним для працівників. Він також має автоматичний контроль верстаку без вірша, щоб забезпечити безпеку людей, які ним користуються. Крім того, він потребує значно меншого сервісного обслуговування у порівнянні з старим верстаком, що робить його простішим у експлуатації і допомагає тримати його в доброму робочому стані довше. Нарешті, ця приставка для розкрію відкрила можливості для виготовлення шпону безпечнішим і швидшим способом.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
