З усього, чи зустрічалися ви коли-небудь з лінією виробництва обертового шпону? Це унікальний спосіб перетворення дуже великих брухів на маленькі дерев'яні аркуші, які використовуються у багатьох речах. Це дерево використовується для виготовлення меблів, столів і стільців, навіть наші підлоги, по яких ходимо, а також музичних інструментів, таких як фортепіано та гітари! Діаграма нижче розкриває, як це працює від початку до кінця.
Перший крок у виробництві шпона для вертільного способу — це розпилення бруса вдовж, щоб не дозволити одиночний зріз, цей процес називається вирізанням блоку з латhe. Зовнішній шар, тобто кора, абсолютно непридатна для виготовлення шпона; Дебаркер — це спеціальна машина, яка використовується для вилучення кори. Ця велика машина фактично схожа на величезний нож і здільна обрізати кору, не пошкоджуючи деревину. Брус проходить через іншу машину, яка називається токарний станок, який здирає кору. Цей токарний станок — це велика машина, яка крутить брус з великою швидкістю, а гострий нож здирає дуже тонкі шари дерева. Саме ці тонкі шари ми тепер знаємо як шпон!
Виробництво обертового шпона має бути дуже точним і точним, тому кожна мала річ має значення. Тому нові технології та легко доступні сучасні технології, які використовуються в цій галузі, допоможуть вам багато чого досягнути. Наприклад, комп'ютерна система перевіряє бруски, щоб переконатися, що нічого не йде не так. Це гарантує, що включено лише найкращі бруски для шпону. Зображення нижче показує один з лазерів, який вимірює, скільки важить аркуш шпону, щоб усі вони мали точно одну товщину. Бо, якщо аркуши не мали б однакових розмірів, виникли б проблеми з їх використанням у меблях або інших продуктах правильно.
Це навіть гарантує, що лінія виробництва обертального шпона заправляється таким чином, що кожен аркуш з заводу стає ідеальним. Машини розміщені спеціальним чином, щоб кожен крок виконувався правильно та ефективно. Також коригуються будь-які тріщини або дефекти у брусковій деревині зараз перед виготовленням шпона. Це означає, що якщо є кора або важкі краї, то спочатку вони виправляються. Наступним кроком є перевірка шпона на якість, яку він повинен пройти на високому рівні. Таким чином забезпечується перевірка якості, що кожен аркуш шпона є ідеальним при кожному його виготовленні.
Лінія виробництва обертового шпону — це набір механічного обладнання, який перетворює брухи на тонкі, прозорі і красиві аркуші. Від залізника, який видаляє зовнішню кору з бруха,… Потім брух проводиться через обертальну верстак, де нож ізсиркає шпон. Наступним кроком є те, що шпон потрапляє до інших машин, які розрізають його за необхідності, сушать (ми не хочемо мокрої поверхні!) і оцінюють якість. І, нарешті, шпон упаковується аккуратно і сортується, щоб його можна було використовувати для створення меблів або підлог — чим завгодно, що використовується з закінчених дерев'яних аркушів.