Фанера виготовляється шляхом з'єднання декількох тонких пластин (шарів), які також називаються венерами. Як результат, ці шари приклеюються один до одного і утворюють єдиний монолітний підгрунт. Існує кілька основних процесів для виробництва фанери, який починається з витінку дерев на джерелі. Після того, як дерева викидаються, їх вивозять і доставляють до фанерної фабрики, де вони перетворюються на фанеру.
Машина на заводі видаляє кору з брев. Це важливий етап, оскільки кора не використовується під час виробництва фанери. Після того, як кора була знята, ці брева розрізаються на болти лісу. Ці болти замачуються у воді. Вода проникає у дерево, роблячи його м'якшим і легшим у обробці. Болти потім замачуються і обертаються у тонкі шари, які називаються венерами, на спеціально спроектованій машині, яка називається обертальним стрижком. Венер, який стане фанeroю, створюється за допомогою цієї машини.
Більшість виробничих закладів використовують автоматичні машини для швидкого та ефективного виготовлення фанери. Ці машини створені для виконання дуже певних завдань і, як правило, не потребують людської допомоги. І це чудово, тому що тепер завод може працювати усю цю час і виробляти БАГАТО високоякісної фанери за малий час.
Ці шматки (венеці) потім склеюються у мокрому вигляді у панелі фанери. Кожен венець покривається клеєм за допомогою машини, яка називається розподілювачем клею. Робітники потім складають венеці у певний шаблон так, щоб кожний шар мав напрямки волокон, перпендикулярні один до одного. Ця альтернативна напрямка волокон дуже важлива, оскільки вона робить фанеру міцною.
Потім складені венеці тискуються разом під величезним тиском і теплою. В результаті отримуємо процес "горячого пресування". Горяче пресування важливе, тому що воно забезпечує нас плоскою та гладкою фанерою, яку легко можна використовувати у багатьох інших проектах.
Виробництво високоякісної фанери вимагає дуже точного і точного процесу виготовлення. Це досягається за допомогою сучасних машин і технологій на заводі. Вони мають комп'ютерні системи керування лазерними різальними машинами, які точно розрізають панелі фанери на розміри для різних цілей. Це гарантує, що всі панелі однакові за розміром і формою, що є важливою частиною контролю якості.
Час зараз, оскільки світ виробництва фанери зробив значний позитивний крок завдяки використанню передових технологій. Наприклад, деякі заводи зараз досліджують технологію 3D-друку. Потім вони можуть створювати спеціальні форми для гарячого пресування. Форми дозволяють їм виробляти панелі фанери, які мають дуже різні форми і дизайни, ніж ті, які вони могли б отримати за допомогою плоских аркушів.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
