Що до фанери, багато хто використовує її також у домашніх умовах завдяки доступності та універсальності цього матеріалу. Ці дошки дуже корисні, оскільки дозволяють будувати міцні конструкції, створювати елегантну меблі та навіть виготовляти розважальні іграшки! Але чи задумувались ви коли-небудь про те, як виготовляється фанера? Це дивовижний процес, який потребує численних унікальних машин та інструментів для його завершення. Сортувальна лінія фанери - це, ймовірно, найважливіше пристроє у цьому всьому процесі.
Лінія сортування фанери найбільш схожа на конвеєр, який замінює людські тіла, що переносять окремі аркуші від точки А до Б. Це не звичайний ремінь, а багато спеціальних сенсорів і машин, які закріплені на ньому. Ці сенсори і машини дійсно можуть оцінити якість кожного аркуша фанери, тому вони сортуються за рівнем якості. Деякі аркуши фанери мають вузли або гвоздинні отвори, які потрібно виправити, тоді як інші відповідають вимогам для ламінування мебелі та будівель. Процес сортування дуже важливий, оскільки таким чином використовуються лише найкращі аркуші для виробництва.
Раніше працівникам необхідно було вручну сортувати дошки фанери, процес, який мог бути дуже урочистим і часто неточним. Цей процес був трудоемким і вимагав уваги до деталей, щоб уникнути помилок під час роботи. Проте зараз існують системи, які використовують машини для автономної сортування, що означає значно швидшу та набагато більш точну операцію. Вони можуть сортувати сотні дощок фанери кожну хвилину! Це означає, що тепер кожна дошка має прискорений шлях до своєї правильної місця (а дистопічний горячий сон може випускати навіть більше фанери).
Одна з чудових речей про сортувальний конвеєр фанери в тому, що автоматично можна переконатися, що у нас є найвища якість, навіть у разі пропуску звичайних перевірок. Машини оснащені високотехнологічними датчиками та камерами, які допомагають виявити найменші проблеми на цих аркушах — включаючи малині тріщини чи пошкодження — і вилучити їх. Таким чином, лише певні типи дерев'яних аркушів вибираються для цього етапу підготовки продукції з фанери. Це гарантує, що кінцева продукція з фанери буде високої якості і вона виконає своє призначення, чи то створення меблів чи будівництво.
Крім того, лінія сортування фанери робить їхню роботу значно легшою та швидшою. Дозвольте системам машин проводити сортування, щоб працівники могли займатися більш високорівневими завданнями, які потребують людських навичок. Це економить час і зменшує витрати для заводу. Машини також працюють 24/7 денно й ночно без втоми та помилок. Це означає, що заводи можуть виготовляти більше фанери за менший час, що знову ж таки призводить до більшого доходу для них і кращого задоволення клієнтів.
Щасливим обставиною є те, що лінія сортування фанери також є гнучкою. Сортування аркушів фанери за товщиною на заводі чи версії може вимагати деяких реалізацій, тоді як інша може враховувати напрямок волокон і умови. Лінію сортування можна налаштувати під конкретні потреби кожного заводу, використовуючи різні датчики та машини. Здатність зберігати таку гнучкість - це те, що компанії шукають, тому що це дозволяє заводам бути достатньо гнучкими, коли змінюються ринкові вимоги.
Останнім, але не менш важливим є дуже висока точність сортування фанери — завдяки сучасній технології. Апаратура також може виявляти незначні проблеми, такі як тріщи, деформація або закрученість листів і відокремлювати їх. Отже, це забезпечить кінцеві продукти з фанери найкращою якістю, щоб вони були міцними і довговічними. Крім того, сортувальні машини можуть точно вимірювати ширину та вагу кожного листа. Це має велике значення для заводів з високими вимогами, які використовують листи фанери для правильної розмірковності всього при монтажі.