Багато років тому фанеру виготовляли лише з брусків дерева. Той самий брус розрізали на частини, і люди робили фанеру з цього матеріалу, але це був повільний процес. Лише недавно, завдяки машинам і сучасній технології, ми змогли виробляти фанеру швидше і набагато ефективніше. Ці машини використовуються для розрізу великих брусків на великі аркуші фанери. Фанера є ключовим елементом і необхідна для виготовлення багатьох речей, таких як меблі, будівлі та інші предмети. Продовжуйте читати, щоб дізнатися про те, що таке тонка фанера і як її виготovлюють.
Робітники спочатку заходять до лісу, щоб врізати дерева. Воним потрібні ці дерева, щоб отримати брухи, з яких буде виготовлено фанеру. Вони завозять вирізані дерева до машин для виготовлення фанери. Брухи потім привозяться до заводу, і перш ніж їх можна використовувати для фанери, їх розкладають у певні пластини (лицеву сторону), на які розрізаються паралелепіпедної форми частини, відомі як шпон. Це тонка шарина деревини, з якої робляться аркуші фанери. Фанери не існувало б без шпону.
Далі шпон замачується на певний час, щоб він став м'яким для обробки. Щоб зробити шпон гнучким, замачуйте його у воді деякий час. Після того, як він трохи замочувався, його складають і поміщають всередину апарату, який розділяє всі шари на надзвичайно тонкі зрізи. Необхідно зберегти ці аркуші, оскільки вони стануть джерелом фанери. Потім інша машина наносить клей на ці зрізані аркуші шпону, щоб все склеїлося разом.
Аркуші покладаються один на одного після нанесення клею. Кожний шар має напрямок дерев'яних волокон у різному напрямку. Ця унікальна конструкція допомагає зробити фанеру міцною і стійкою. Пакет потім нагрівається і стискається, що допомагає їм склеїтися разом у одну міцну секцію. Нарешті, це важливий етап, оскільки він забезпечує, щоб фанера витримувала великі навантаження і тиск.
Потім їх перевозять величезними вантажівками або потягами, де вони стають доступними для продажу потенційним покупцям. Ці вантажівки доставляють фанеру туди, куди вона потрібна. Коли вони прибувають на місце, фанеру докладно розгруjuють з вантажівок або потягів і покладають до складу. Склад - це велика будівля, яка забезпечує збереження матеріалів до моменту їх використання. Виробники пізніше виготовлять все - від мебелей і шаф до інших дерев'яних продуктів.
Розповсюдник клею - це інший важливий інструмент. Він гарантує, що клей розподіляється рівномірно по кожному аркуші вершуватини. Це важливо для того, щоб зберегти міцність фанери і запобігти виникненню слабких місць. Погана розподіл клею призведе до низької міцності з'єднання при використанні фанери.
Наша робоча фанера може впливати на наш середовище та природу. Нам потрібно дуже уважно ставитися не тільки до процесу вирізання дерев, але й до лісів та їхнього здоров'я. Працівники використовують устойчиві методи вируbanння дерев. Іншими словами, вони працюють над відновленням знищених лісів, відкриваючи нові стовбури дерев. Це допомагає лісу залишатися здоровим і гарантує, що будуть дерева для нашого майбутнього.