Фанера — це тип матеріалу, який складається з тонких шарів або в'янерів, розміщених один на одному — у цьому випадку перпендикулярно один до одного. Ми використовуємо її для різних речей, від виготовлення меблів, таких як столи та стільці, до будівництва будинків. Вона сильна і універсальна! Проте є одна цікавина про фанеру, якої багато людей можуть не знати: їй потрібна спеціальна техніка для правильного виготовлення. У цьому тексті ми виявимо, як нова технологія змінює підхід до того, як можна виготовляти фанеру; це прискорює виробництво та робить його доступнішим, одночасно користуючись нашим середовищем.
Як результат використання деревини для виготовлення фанери, дуже важливо максимально використовувати цей матеріал. Це здійснюється шляхом забезпечення використання як можна більше деревини без перебору. Також дуже важливо мати високоякісну фанеру. Існують спеціальні машини, які розпиляють дерево більш точно і залишають менше відходів, щоб економити багато матеріалу. Сьогодні CNC машини дивовижні, наприклад! Їх машини використовують унікальні вимірювання для того, щоб розрізати листи дерева на правильні форми та розміри обережно майже без помилок. Це зменшує відходи і гарантує, що кінцевий продукт буде ідеальним.
Машини для виробництва фанери мають чотири головні частини, і кожна частина причетна до створення лінії виробництва шпона (наприклад, підготовка деревини. Виготовлення тонких аркушів ШПОНА з брусків), сушильне обладнання, прес-машину пініциліну перед ударом по деревині. Це означає, що кора знищується, а потім її розрізають на менші частинки або аркуші за допомогою спеціальної машини, яка називається шпонерний верстат. Аркуші шпона потім перевіряються на якість щодо необхідної товщини і текстури.
Після підготовки аркушів шпона їх необхідно висушувати на повітрі. Сушильна машина - це пристрій, який висушує дерево, вилучаючи мокрь. Потім аркуші висушуються, і на них наноситься клей. Аркуші складаються один на одного, і за допомогою клею їх з'єднують шарами до потрібної товщини фанери. Складені аркуші нагріваються і стискуються у машині під час процесу пресування. Тепло і тиск дозволяють клею кожного шару краще закріпитися, зробивши з'єднання між шарами сильнішим, щоб фанера мала хорошу міцність.
Насправді, нова технологія завжди здатна надати найбільше здивування у вдосконаленні машин для фанери та тримати нас всіх у захопленні. У майбутньому ми очевидно наближаємося до більш передових машин, які можна керувати здалеку. Інші компанії роблять наступний крок, використовуючи роботів для допомоги у руху та обробці матеріалів. Таким чином, ефективність під час виробничого процесу зростає, а працівники можуть сконцентрувати свою енергію на інших завданнях, навіть якщо вони просто складають список задач.
Інша вартість зміна у виробництві фанери - це поступальне перетворення матеріалу на більш субtanій. Це означає, що компанії намагаються використовувати комп'ютерні системи, які залишаються увімкненими, і шукають субtanійних джерел енергії, включаючи сонячну та вітрову енергію. Субtanійне виробництво фанери просто означає менше споживання енергії, керування відходами та переробка максимально можливого матеріалу. Це необхідно для збереження нашої планети та захисту середовища.
Наприклад, існують машини, які дуже добре розпиливають деревину, що означає, що вони краще використовують маленькі частинки дерева разом. Але це також має перевагу значно меншого відходу, бо навіть найменші обрізки деревини можуть бути використані замість того, щоб їх викидати. Подібним чином, сушильні машини використовують енергозберігаючу систему відновлення тепла. Крім того, вони можуть переробляти деяку частину тепла, що випускається під час сушіння, і це сприяє загальному збереженню енергії.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
