Бутиць тривалим і універсальним, фанера може використовуватися у всеому, від дерев'яного ремесла до великомасштабного будівництва. Вона складається з об'єднання дуже тонких шарів дерева, які відомі як шпони. Шлифування: Перша задача, яка виконується, це шлифування бревен. Спеціальне обертальне обладнання Hanvy Machinery cnc plywood machine часто називається під торговим назвою "LogOx", що робить це легко для вас. Бревна обертаються, поки гострий нож обрізає дерево ззовні. Ці шари знову сортуються за товщину і якість облущування.
Фанера дуже міцна завдяки тому, що шари тонких листів кладуться один на одного. Ці напрямки розташовані у двох перпендикулярних напрямах, як показано листами. З'єднані таким чином, фанера набагато міцніше, ніж одинарна ціла дошка. автоматична машина для гарячого пресування фанери у випадку фанери вона розрізається на паралельні смуги або розкладається у хрестовому дизайні, що збільшує її міцність, а також використовується сильний клей, щоб всі ці шари залишались склееними.
Крім того, потрібен схожий метод для виготовлення слоїв щепи з тонким розшаровуванням і розкрію. Вигляд і особлива сила, яку забезпечують ці щепи, нерозривно пов'язані з їх розташуванням. Іноді фанера має непарну кількість слоїв. Це робиться для того, щоб уникнути деформації або гнучкості фанери з часом. Ця техніка Hanvy Machinery холодна прес-машина для фанери щепи можуть бути розфарбовані майже в будь-який колір під сонцем, що створює унікальний, але привабливий зовнішній вигляд. Коли щепи поставляються на свої правильні позиції, їх сполучають і заливають, застосовуючи значну кількість тепла і тиску для їх закріплення. Це створює міцне сполучення між дерев'яними шарами.
Фанера відрізняється, якщо розглянути процес її виробництва сьогодні. У традиційному процесі виготовлення фанери було багато часу необхідно для створення кожного аркуша, і це вимагало людської сили. Тепер ми маємо машини для виробництва фанери, які виконують роботу набагато швидше і за менший час. Один може приймати брухи, розсувати їх на вершти, сортувати за градацією і, в кінці конців, використовувати іншу машину, щоб випустити аркуш деревини сотні разів швидше, ніж будь-який чоловік зміг би зробити. До цього дня вона дивовижно доступна, підкреслюючи, що фанеру, яку можна отримати зовсім легко і дешево для всіх видів будівництва.
Проте це може бути дуже шкідливий для середовища процес. І виявляється, що ми можемо виробляти фанеру чистим способом за допомогою обладнання Hanvy Machinery машина для виготовлення фанери методом холодного пресування , без шкоди для природи. Отже, перше - це все про стійке забезпечення дрівлями. Навпаки, дозволяючи щорічне обмежене витягування деревини з лісу, це більше не завдання його знищення — деяким слотам потрібен час перед повторним посадженням. Перероблена дерев'яна шпонова продукція - це ще один чудовий варіант для екологічно сприятливого вибору. Логічно, переробка також допомагає зупинити рост нових деревинних дерев і зупиняє нас від викидання великої кількості дерев у смітник.
Процес виготовлення фанери за допомогою обладнання Hanvy Machinery є шляхом технічного прогресу у галузі виробництва фанери. Підтримка досліджень та розробок означає, що машини мають найсучаснішу технологію, забезпечуючи непорівнянну продуктивність та автоматизацію. Ми постійно шукаємо нові рішення для задовolenня змінюваних потреб клієнтів. Ми концентруємося на технічних досягненнях, щоб надавати машини, які є як ефективними, так і приязними до середовища. Це забезпечує стійкість у галузі.
Ми розуміємо, що потреби кожного клієнта є унікальними, і ми гордимось тим, що надаємо особливі рішення. Спеціалісти у виробництві фанери тісно співпрацюють з клієнтами, щоб повністю зрозуміти їхні потреби та створити спеціалізовані рішення. Незалежно від того, чи вам потрібен лише окремий пристрій або ціла лінія виробництва, особливий підхід гарантує, що ви отримаєте найбільший ефект від процесу виготовлення фанери.
Ми є універсальним постачальником для всіх потреб, пов'язаних з виробництвом фанери, від маленьких машин до повних під ключ проектів. Наш широкий асортимент продукції включає лінії розрізання для процесу виготовлення фанери. Ми також пропонуємо пресування, склеювання та склеювання, а також обрізку і шліфування. Цей широкий вибір гарантує, що ми охоплюємо всі аспекти процесу виробництва та забезпечуємо безперешкодну інтеграцію та оптимальну продуктивність. Наша здатність надавати повні рішення нашим клієнтам спрощує їхній процес закупівлі та гарантує, що всі елементи працюють у гармонії.
У компанії Hanvy Machinery процес виготовлення фанери є найважливішим. Продукція отримала сертифікацію ISO 9001 для систем управління якістю, а також сертифікацію CE та TÜV Rheinland. Ці сертифікати підтверджують привʼязаність до підтримки найвищих стандартів якості та безпеки продукції. Суворі процедури контролю якості забезпечують те, що кожна машина відповідає строгим міжнародним стандартам. Ми надаємо клієнтам надійне та довговічне обладнання, яке покращує продуктивність та якість продукції.