Діти, чи знаєте ви, що таке фанера? Фанера - це вид інженерної древ Essa, яка виготовляється з тонких шарів цегли. Вона має багато переваг, тому є ідеальним матеріалом для меблів навіть покриттів підлоги через різноманіття розмірів і закінчень. Це дуже корисний матеріал! Коли думаєте, як вони роблять фанеру? Так, такі матеріали можуть виготовлятися лише за допомогою спеціальних машин, які забезпечують важкі й безпечні матеріали. Ці машини виконують багато важливих завдань, щоб отримати ідеальний аркуш фанери. У цій статті ми розглянемо процес виготовлення фанери і як саме працюють машини для виготовлення фанери.
Фанера виготовляється шляхом склеювання цукенів або тонких дерев'яних частинок, щоб утворити одну монолітну дошку. Потім їх поміщають у гарячий прес і клік, де за допомогою тепла утворюються з'єднання, створюючи одну міцну дошку фанери. Чим кращі цукени та як добре вони склеюються або пресуються разом, тим більш стабільним буде цей продукт фанери. Це говорить про те, що кращий компонент виробляє високоякісну фанеру!
Станки для виробництва фанери дуже важливі, оскільки вони дозволяють створювати якісну фанеру, яка отримується шляхом точного розкрію шпона і ідеального рівномірного склеювання. Це допомагає забезпечити, що фанера не буде слабкою та не матиме нерегулярностей. Станки мають ідеальний рівень тиску та температури, щоб гарантувати, що гарячоплавне клейове речовинне сполука прилипає до деревини. Це дуже важливо, оскільки це забезпечує, що ваша фанера буде міцною і прослужить багато років.
У виробництві фанери є кілька процесів, і кожен з них є ключовим. Найперше деревину очищують від кори або видаляють її грубу зовнішню оболонку, після чого вона перетворюється на тонкі пластини, відомі як шпон. Потім його сортується за розміром та якістю серед шпону. Професійна сортування є головною, оскільки використовуються лише найкращі шпони для виробництва фанери.
Після цього йдуть венеери, які обкладаються шарами. Кожний шар потім склеюється разом з напрямком дерев'яних волокон, що спрямований у різних напрямах, як показано нижче. Це забезпечує необхідну міцність і стійкість для створення надійного аркуша фанери. Шари склеюються разом, а потім пресуються і гріються для формування сильного клею. Цей процес пресування та нагріву дозволяє клею приMSN до дерев'яних волокон, створюючи надзвичайно міцне з'єднання, що робить фанеру втримкою і довговічною.
*****Машини, які виготовляють фанеру, досить міцні і вони можуть виробляти багато продукції за будь-який час. Від розрізу венеерів до покладання та обробки цих аркушів шляхом пресування та нагрівання, вони працюють як машини. Це легко використовується в процесі виготовлення фанери, оскільки ці машини можуть працювати набагато швидше, ніж люди.
Розрізання та склеювання (комп'ютеризоване): Найважливіша зміна у пристроях для виготовлення фанери полягає у використанні комп'ютерів для розрізання, а також для нанесення клею. Товщина шабрів може досягати 3/16 дюйма (4,8 мм), з будь-якого твердого або м'якого дерева, і вони розрізаються під кутом 90 градусів, точністю до 0,002 дюйма (0,051 мм); такі листи особливо використовуються для виробництва мебелі за допомогою спеціалізованого обладнання, що здатне створювати точні деталі. AWS.setPreferredSize(600);} ПОМИЛКА Зображення №1 не знайдено Зображення: AW Перед тем, як відправити листи через валки, які розповсюдять їх у вигляді однорідного шару на ядра фанери, але після того, як інше обладнання забезпечило відповідні шари та тиск адгезії, невеликі помилки у зрізанні, які могли б видалити деякі накладки з сусідніх сторін з усіх чотирьох боків, вже повинні були бути виправлені дуже міцно - як це було підтверджене перевернуттям цих компонентів під час демонстраційних тестувань (' технологія 'millboard') AWS.imageHeight();
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
