Шпон: Шпон використовується кожною людиною для створення меблів, будинку тощо. Його нежні маленькі шари або тисканий дерев'яний шпон і клей. Довгі стрічки шпону розкладаються у петлі та поперемінно під кутом 90 градусів, щоб отримати кінцевий продукт дуже стійким, тому його популярність. Але нам потрібно засушити дерево перед тим, як шпон можна використовувати в проектах також. Автоматична Машина для Виготовлення Фанери . Сушка: Найважливішим етапом з усіх є сушка, оскільки вона видаляє зайву вологу з деревини. Неправильна сушка деревини може призвести до деформації, стискання або тріщин. Тип сучасної сушарні для фанери, який використовується, дуже важливий для виготовлення високоякісної фанери.
Але сьогодні це виготовляється так швидко і просто завдяки новій технології, яка дозволяє просушувати фанеру за кілька хвилин. Сушарка для фанери Hanvy Machinery разом із автоматична машина для гарячого пресування фанери це спеціально спроектована машина, яка використовується для нагріву повітря за допомогою обогрівачів. Це гаряче повітря циркулює, що допомагає швидше сушити дерево. Одним із найкритичніших етапів процесу сушіння є модифікація температури та потоку повітря в сушарці. Сучасна технологія дозволяє легко перевірити ступінь вологоści і температуру в сушарці. Отже, ця функція - чудовий спосіб зберегти цілісність фанери, а також економить час.
У процесі використання важливо правильно ставити дощок з надмірною вологістю. Недостатньо поганена дошка Hanvy Machinery створить низькоякісні фанерні плити, що призведе до зменшення кількості виробленої фанери. Рівень вологоści (вологість) повітря всередині сушарки має бути під контролем. Коли ви вибираєте деревину, 'сухий' означає, що це сезон, коли дерево придатне для будівництва, і якщо воно мокре, то зараз найкращий час використовувати або працювати з деревом. Дощок слід складати аккуратно, щоб вона добре поганіла. Крім того, нам необхідно зберігати хорошу kontrolу атмосфери сушарки. Це критично, щоб у кінці отримати високоякісну фанеру.
У минулому на просушування ензимів знадобилася значно більше часу та зусиль. Необхідно вказувати кроки, які можуть бути впливовими при використанні методів чи формул. Зараз, завдяки новим ідеям та інноваціям, які доступні, застосування різних підходів разом із обладнанням Hanvy Machinery має зміст. автоматична лінія пресування фанери . Сьогодні, наприклад, комп'ютери можуть керувати теплом і потоком повітря, які проходять через сушильні барабани. Це дозволяє зробити процес сушіння швидшим і більш ефективним. Це перевага для звичайних методів обробки поверхні, оскільки, хоча такі інструменти, як пилососи і великі вентилятори, можуть бути використані для швидкого видобування глибоко посідної вологи з деревини. Ці підходи всі відносно недавні і можуть зменшити час сушіння, при цьому отримуючи фанеру з покращеною поверхнею.
Якість має бути підтримана на всіх етапах повного циклу сушіння за допомогою обладнання Hanvy Machinery автоматична лінія виробництва фанери . Дерево має насичуватися рівномірно, щоб не викликати жодних ускладнень або блях і мати добрий кінцевий результат. Сушильна камера потребує регулярного сервісного обслуговування також. Якщо вони так, інакше грілиця і вентилятор повинні заходити в дію в регулярних інтервалах. Якщо будь-який з них не працює, це може припинити процес сушіння. Також дерево має бути правильно складене в сушильній камері, щоб воно не змінювало свою форму під час сушіння. Розробники витрачають час і зусилля, щоб підтримувати речі не тільки для створення певного якості, але також, щоб все продовжувало працювати на завершенні.
У компанії Hanvy Machinery якість є головною. TUV Rheinland підтвердив якість продукції ISO 9001 для керування якістю CE. Ці сертифікати демонструють зобов'язання зберігати найвищий стандарт безпеки та якості продукції. Процедури контролю якості забезпечують, що кожна машина виготовляється сушильна установка для фанери. Це надає покупцям надійне та достойне обладнання, покращуючи ефективність виробництва.
Сушильна лінія фанери знаходиться на передові технологічного інноваційного розвитку у галузі виробництва фанери. Постійна присвяченість дослідженням та розробкам забезпечує машини останніми досягненнями, що гарантують неперевершений ефективність та автоматизацію. Ми ставимо метою бути на чолі з ринковими тенденціями, пропонуючи рішення, які відповідають змінним потребам клієнтів. Наш фокус на технологічному прогресі дозволяє нам пропонувати не тільки високопродуктивне, але й екологічно безпечне обладнання, сприяюче стабільному розвитку бізнесу.
Ми пропонуємо великий вибір спеціалізованих рішень для виробництва фанери, оскільки розуміємо, що кожен клієнт має свої потреби. Група експертів тісно співпрацює з клієнтами, щоб визначити їх окремі вимоги та створити спеціальні рішення для підвищення продуктивності та ефективності. Незалежно від того, чи потрібна вам окрема машина чи повна виробнича лінія, ми можемо розробити та реалізувати правильне рішення, що відповідає вашим точним потребам. Особливий підхід до кожної ситуації гарантує максимальну вигоду від інвестицій у обладнання для сушарні лінії фанери.
Наш розширений асортимент включає лінії розпилювання брусків для виробництва фанери з системами сушіння шпона і системами пресування та склеювання фанери. Наш розширений асортимент включає лінії розпилювання дерев'яних брусків і вилущування шпону, лінії сушіння деревини, пресування та склеювання шпону, розпилювання та строгання фанери та багато іншого. Цей широкий вибір означає, що ми покриваємо всі етапи виробничого процесу, забезпечуючи безперебійну інтеграцію та найвищу продуктивність. Наша здатність доставляти повні рішення спрощує процес закупівлі для наших клієнтів та гарантує, що кожен компонент працює гармонійно разом.