Чи подобається вам дерев'яна меблі? А чи задумувались ви коли-небудь, як вона виготовляється? Усі ми маємо дерев'яну меблі вдома. Шлифування шпону: шлифування шпону є одним із найважливіших етапів, оскільки воно визначає не тільки якість, але й дизайн у кінці. Шпон — це тонкий шар, який відділяється від бревен. Нехай цей шар дуже тонкий, завдання надати меблям красунський вигляд залежить від такого наслідування! Шпон шлифується машинами, які називаються шлифувальними машинами для шпону. Одним із нових методів є подвійне шлифування шпону на валцях, і в ньому є певні переваги у процесі.
Вам потрібен якісний шпон для виготовлення прекрасної мебелі, яку люди люблять. Це дзеркальне покриття і високий глянець, який неможливо отримати тільки за допомогою шпону. Двоспінове об'єднання для виробництва шпону було покращено, дві ножиці у ньому можуть очищати дерево протилежно одна одній одночасно; це робить машину здатною краще обробляти бревна, зменшуючи кількість помилок під час очистки. Завдяки цьому, менше помилок на рівні виробництва шпону створює поверхню для склеювання з малою варіацією товщини і меншими відходами, ніж при використанні пилки та різака. Це дуже важливо, оскільки зменшення відходів = менше використання ресурсів.
Це також призводить до використання двостержневого вирізнювача шпона, що дозволяє виконувати більше роботи за менший час. Продуктивність - просто продуктивний, це слово, яке означає здатність виконувати певну роботу у запланований термін. Старі машини замінюються двостержневими вирізнювачами шпона, де велику кількість шпона можна вирізати швидше. Як приклад, один двостержневий вирізнювач шпона може замінити два традиційних вирізнювача. Це призведе до швидшого виробництва шпона для багатьох компаній, які вирізають дерева для виготовлення дерев'яної мебелі. Вони працюють швидше, щоб задовольнити зростаючий попит споживачів, а не виробляють так, щоб працювати краще.
Джерело: Компанії, які займаються виробництвом і продажем мебелі з деревини, бажають зменшити витрати, одночасно виготовляючи якісні продукти. Їм потрібно знайти спосіб забезпечити ті самі високоякісні послуги за низьких цін, щоб не було великої втрати якості. Переваги: Ця комбінація для двостамнового шлифування має декілька особливих причин, одна з яких полягає в тому, що вона зменшує кількість машин і ручних операцій для виконання таких робіт, а також ця техніка мінімізує викиди під час обробки. Крім того, двостамновий станок має високу стійкість і може працювати довгий час без зупинок. Як результат, виробництво стабільне і потребує меншого обслуговування, що дозволяє працівникам концентруватися на інших ключових елементах процесів.
Щодо фанери, головна можливість полягає в тому, щоб шлифувати її так, щоб вона була максимально точна і рівномірною за ширинею на всьому протязі вашого проекту. Точність і стабільність означають дуже точну роботу, яка виконується правильним чином кожен раз. Оскільки машини з подвійними вертелами шлифують фанеру абсолютно рівномірно з обох сторін, тепер не потрібно повторне строгання. Подвійні вертельні машини дуже точні, тому немає місця для зменшення товщини. Рівномірність товщини є екстремально важливою для виготовлення якісної меблів із фанери. Також, оскільки ці машини керуються комп'ютерами, вони забезпечують рівномірні результати кожен раз. Ця незмінна настройка гарантує високоякісну фанеру, яка відповідає тим самим стандартам якості, незалежно від того, хто її оперує.