Ця фанера, яка є видом деревини, в яку звичайне дерево перетворюється тільки в спеціальних заводських умовах, де є машини для цього. Фанера - це матеріал промислового призначення, і його можна використовувати різними способами, від будівництва меблів до будівництва будинків. То який процес виготовлення фанери? І як саме фанера виготовляється на заводі!
Завод з виробництва фанери - це велике місце, де за день виготовляється багато листів фанери. На цьому заводі знаходяться всі різні машини, які складають фанерний цех. Також багато людей працюють на заводі. Ці робітники керують машинами, щоб вони правильно і безпечно функціонували. На заводі ви помітите великі груди деревини, які чекають на розрізання на аркуші фанери.
Лінія виробництва фанери — це серія різних машин, кожна з яких виконує свої спеціалізовані завдання. На початку цієї лінії (РИСУНОК 1) знаходиться машина, яка називається обдирною. Обдирна машина призначенна для вилучення кори з брев. Кора — це зовнішня груба шкіра дерева, яку необхідно видалити, щоб використовувати те, що знаходиться під нею, а саме більш гладкий дерев'янний матеріал. Після проходження через обдирну машину, обрізані бревна виходять за допомогою деякої машини, якої я навіть не бачив (великий дробильник для деревини). Машина, яка називається дробильник, використовується для розрізання цих брев на маленькі частинки, які відомі як дерев'яні чипи.
Після створення дерев'яних опилок, їх надсилають до машини, яка відома як сушар. Дерев'яні опилки необхідно просушувати, оскільки сушар витягує зайву вологу з них. Матеріал, необхідний для просування трави! Це гарантує, що дерев'яні опилки готові до наступного етапу. Коли дерев'яні опилки повністю насичені, вони йдуть до прямуючого апарату. Спеціальний вид клею, який допомагає склеювати дерев'яні опилки, приклеюється за допомогою цього прямуючого апарата, що разом утворюють міцну фанеру.
Машини для виготовлення фанери досить передові, і використовується остання технологія для правильного функціонування машин. Ці машини керуються комп'ютерами і працюють дуже швидко з великою точністю. Це корисно для заводу, оскільки багато фанери можна виготовити швидко. Комп'ютери також можуть допомогти підтвердити, що фанера виходить добре і має ідеальний розмір, адже ніхто не бажає дефектного розміру, особливо там, де потрібно будувати структури високої якості чи стійкості.
Технологія виробництва фанери за допомогою лазерного сканера (Примітка: одна з найкращих інновацій у виробництві полягає у використанні пристрою під назвою лазерний сканер. Дуже розумний інструмент, який називається лазерним сканером, потім перевіряє кожен кусок деревини по одному, переконуючись, що всі вони точно мають правильний розмір та форму. Якщо сканер виявить тип, який не відповідає вимогам, він може відповісти пристроям, забезпечуючи їх відповідність без проблем. Це гарантує, що фанера є високої якості.
Потім опилки дерева створюються шляхом застосування простого цементного тиску на аркушах фанери відповідних розмірів. Потім сторони фанери поліруються до гладкості. Це полівання зробить подальшу роботу з фанeroю легшою. Отже, врешті-решт, весь цей процес достатньо для отримання різноманітних видів використання з аркуша фанери.