Виробництво шпону з дерев. Шпон - це міцна дошка, зроблена з тонких шарів дерева, склеених разом. Люди вирізають дерево з дерев, після чого перетворюють його на бруски. Шпон - це тонкий аркуш дерева, який відволіковується з певних брусків і вставляється в одну машину, яка обробляє всі шпони. Потім він вимірюється та класифікується, щоб найкращі аркуши використовувалися для виробництва панелей з шпону. Це важливий етап сортування, оскільки він гарантує, що шпон буде міцним і триватим довше.
Коли листи шпону готові, їх відправляють до фабрики фанери, і саме там відбувається вся магія. Зона сушіння є першою стадією для машини. Ця машина позбуде шпон від води до певної кількості вологи, не занадто мокру, але й не занадто суху. Тепер цей шпон, після того як він просушенний, передається на наступну машину, яка називається розподілювачем клею. Цей пристрій наносить тонку шару клею на кожен аркуш або шар шпону.
Аркуші накладаються один на одного, після чого до них застосовується клей. На кожний шар, коли їх складують, але найважливіше - необхідно змінити напрямок дерев'яних волокон. Цей унікальний процес перехресного складання робить фанеру такою міцною і довговічною. Ці листи шпона тиснуть один про другий у пристрої, який називається гарячим пресом. Клей з обох сторін пластиків може з'єднатися в резиноподібну одиницю, коли застосовуються тепло і тиск у гарячому пресі.
Виробники фанери зможуть виробляти аркуші так ефективно частково через те, що вони використовують менші, нижчої якості частини дерева, які були б непридатними для будівництва іншим способом. Коли деревообробна промисловість використовує певні частини для виготовлення фанери, це дозволяє їм мінімізувати втрата і повніше використовувати кожне виріbane дерево. Це дозволяє їм бути більш стійкими і dbagатися про планету, одночасно постачаючи цінний продукт.
Виробництво фанери є детальним процесом, до якого потрібно підходити з типовими заходами обережності. Кожний аркуш вершкової шлифуваної дощечки перевіряється окремо, щоб визначити найкращий можливий варіант співпадіння. Кожному аркушу необхідно нанести саме потрібну кількість клею, щоб він не був ані недостатньо, ані надмірно нанесений. Останнім і необхідним етапом для гарячого пресу є застосування тільки достатньої кількості тепла, щоб урешті виготовити фанеру, яка буде дійсно міцною і тривалою.
Залежно від застосувань, виготовляються різні види фанери. У іншому випадку, морська фанера може витримувати більшість видів води і вологи - це робить її ідеальним матеріалом для човнів та інших водних підприємств. Зовнішня фанера, як вже з його назви випливає, призначенна для використання на вулиці і найкраще підходить там, де вона буде піддається впливу природних факторів, таких як дощ і сонце.
Шпон також має перевагу, у порівнянні з масивним деревом, тому що він може бути міцним і стійким, використовуючи меншу кількість матеріалу. Це означає, що потрібно вирізати менше дерев, використовуючи ту саму кількість будівельних матеріалів. Використання шпону дозволяє нам зберігати дерева і при цьому підтримувати необхідну міцність для будівництва та інших застосувань.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
