Mobilyaların nasıl yapıldığına veya örneğin ahşap zeminlere dair bir zaman düşünmüş müdür? Veneer: Bu ürünlerin üretiminde kullanılan ana malzemelerden biri. Veneer — üzerine yapıştırılan ve görünüme göre krem renkli olan ince bir ahşap tabakası. Bir sonraki aşama, özel tasarlanmış ekipmanlar kullanılarak veneer üretimi. Bu, iyi veneer üretmek için seride birlikte çalışan makine grubudur. Bu makinelerden her biri farklı bir işlevi yerine getirir ve tümüyle birlikte süreci daha滑顺ve etkili hale getirir.
Lamin şeritleri, büyük odunlardan başlar. Odunlar, devrilmiş ağaçlardan elde edilen büyük, uzun tahta parçalarıdır. Bu odunlar daha küçük parçalara bölünmek üzere söğütçük (sawmill)'e götürülür. Söğütçükteki odunlar, blok adı verilen daha küçük parçalara dönerler. Daha sonra bu bloklar, lamin şeritleri üreten bir makine olan lamin törüsüne (veneer lathe) konur. Bu ince şeritler, blokları ince parçalara ayıran ve lamin şeridi olarak bilinen ince parçalara bölen çok önemli bir lamin törüsünden geçer. Her yaprağı dikkatlice kesilir ki hepsi düzgün ve pürüzsüz olsun.
Parlatılmış şerit, sonraki makine olan kurutma aletine geçiyor. Süreçteki bir sonraki adım, odunsuzun tüm suyunu veya nemini emen bir kurutucudur. Şerit için kuruma işlemi yapılmalıdır çünkü eğer şerit hala ıslaksa, uygulama sırasında diğer yüzeylere mükemmel bir şekilde yapışmayacaktır ve bu da kullanımda sorunlara neden olabilir. Özellikle mobilya üretimi sürecinde bu problem yaratabilir; bu nedenle şerit kurutması çok önemlidir.
Sınıflandırma Süreci: - Sınıflandırma makinesi, Continuous Hot Press üzerinde üretilen şerit kalitesini kontrol eden bir ara aşamadır. Bu makine ile şerit yüzeyi, herhangi bir eksiklik olup olmadığını bulmak için dikkatlice kontrol edilir. Tam olarak insan QC'nin e-kitabı kontrol etmesine benzer... Eğer bir sorun bulurlarsa, o kısmı şeritten çıkarırlar. Bu, kesme ve yama adı verilen bir işlemdir. Bu, sadece en iyi şerit parçalarının bazı son ürünlerimizde kullanılmasını sağlamak için çok önemli bir adımdır.
Bu süreç tamamlandığında, iyi olan ahşap dilimleri uygun şekilde paketlenir ve sınıflandırılır. Şimdi mobilya yapma işlemine başlanabilir. Bir tasarımcı, mobilyanın ve zeminin nasıl görüneceğini gösteren bir düzen veya mimar plan tasarlar. Bu, üretim süreci boyunca herkesin çalıştığı veya odaklandığı şeyi belirtir. Tasarım uygulandıktan sonra, ahşap dilimleri uygun boyutlara kesilir ve bir tabaka malzemesi ile yapıştırılır. Kullanılan temel malzeme genellikle plyWOOD veya orta yoğunlukta fiber tahta (MDF) dir.
Kabartma yaprakları bir ahşap veya başka bir tahta üzerine düzenli olarak yapıştırıldıktan sonra ve yalnızca onların etrafında paralel olarak değişik şekilde geriye doğru kürelerle sıvazlandığında (ardışık tabakalama koleksiyonunda), çoğu barut kolayca düzgün esneklikle sonraki bitişlemeye hazır hale gelmez. İşlemenin son aşaması, ürünleri boyayla veya şeffaf bir vernikle kaplamak ve yüzeyini pürüzsüzleştirmek anlamına gelen bitişlemeye aittir. Çıplak kabartmayı bitişlemek, mobilya veya zeminin iyi görünmesini sağlar. Bitişleme işlemi, malzemeyi pürüzsüz ve parlak tutar.
Kabartma kesimi, bugün sadece odun yaratmakla sınırlı değildir. Tam hizmet veren üretim hatları, tasarımından imalatına ve bitişlemesine kadar her şeyi tek bir yerde gerçekleştirebilir. Bu, her aşamada üst düzey kaliteli ürün garantisi sağlar. Tam hizmet veren bir üretim hattına sahip olan üreticiler, sürecin tüm yönlerini içe alır. Çünkü en iyi uygulamaların takip edildiğinden emin olabilmek istediklerinden dolayı işlerin bu şekilde yapıldığından emin olmak isterler.