Ahşapten yapılmış bir mobilyanın parlatılmış ve pürüzsüz görünümünü fark etmiş misiniz? Veneer - bu, parlak ve güzel yüzeydir. Veneer: Daha güçlü bir taban malzemesi olan plyvud veya MDF (Orta Yoğunluk Fıbraya) üzerine uygulanmış ince bir ahşap tabaka. İnsanlar veneer'i dolaplar gibi mobilyalar yapmak için kullanır ve piyano veya gitar gibi müzik aletleri de dahil olmak üzere diğer türlerde kullanılır. Bir odundan veneer'i çıkarmak için özel bir raf benzeri makineye - lato (Şekil 1) - ihtiyaç duyulur. Şu anda, bu iş daha hızlı ve kolay sonlandırıcılar olan spindel veneer soygu makinesi tarafından yapılan işçilerle değiştirilmiştir.
Torno, nesneyi ekseden malzeme keserken eksen etrafında döndüren bir makinedir. Daha eski torno, pilerde dönerek uçlarda yerleştirilmiş olan bir ağaç kabuğunu spindil tarafından tutulur. Ancak, bazen bu spindil bozulmaya başlayabilir ve oduncu üzerinde yaralar veya morallar oluşturabilir. Bundan sonra, spindil yerine kayışlar ve bantlara geçilir ve bu tür sorunlardan kaçınılır. Bu, şeritlerin üretilmesini daha verimli ve güvenilir hale getiren bir devrim sağlamıştır.
Sapasağlam olmayan kırıcı montaj makinesi kesinlikle endüstrinin yüksek kaliteli ve çok sürdürülebilir Kırıklar üretme şeklini devrimINE sebep olmuştur. Sadece daha eski montaj makinesi daha yavaştı ama aynı zamanda daha az hassas bir kırık kesiyordu. Ayrıca ürettiği kırığın türünde daha fazla eksiği vardı, yani daha düşük kalitede. Başka bir yandan, şamuk sanayelerinden daha iyi ve daha doğru olan bing lath katmanını sallantısız bir şekilde soyuyor. Üreticiler daha az zaman içinde daha fazla kırık üretebiliyorlar. Bu da, bugün değerli daha az ağaçtan atılgının üretim sürecinde kullanıldığını anlamına geliyor.
Merdenli tekerlekler, uzun dilimler yerine büyük boyutlu soyulmuş kırık döşeme yapmak için yeni bir teknoloji kullanır. Daha sonra bir testere ile kesilen uzun dilimler yerine bu yöntem, döşemenin yüzeyini daha güçlü kılar ve her parçası için düzgün bir kalınlık garantisi sağlar. Bu sürekli soyulma yöntemi hem zaman kaybını önler hem de yapıştırılması gereken daha küçük parçalar üzerinde tasarruf sağlar. Döşemenin daha az miktarda eklem olması, zamanla soyulma ve bölünme sorunu olabilecek noktaları azaltarak hem işlevsellik hem de görsel açıdan daha uzun süre dayanmasını sağlar.
Spindless torno, çok daha fazla kâğıt taşı kapasitesine ulaşılmasını sağlayacak bir dizi iyileştirmeyi içermektedir. Bu eski torno, merkez dışı dönüşe çok yatkındı (bu nedenle ilkel bir çivi kullanılmıştı) ve birçok hata yaparak devasa miktarda atık ahşap yaratabiliyordu. Spindles torno ise, üretimi sırasında daha az ormanın tahrip edilmesine olanak tanıyan daha hassas ve tutarlı bir kâğıt taşı üretebilmektedir. Ayrıca, bu torna, farklı boyutlarda ve şekillerdeki kayalarından kâğıt taşı kesmek için esnek bir şekilde çalışabilir. Bunun yanı sıra, üreticiler daha fazla özgürlük kazanır ve ağaçtan daha iyi şekilde faydalanabilir, böylece daha az atık ortaya çıkar.
Yeni ve geliştirilmiş spindless torno'nun başka bir büyük avantajı, eski tasarımdan daha güvenli kullanıma imkan tanımasıdır. Torno süreçleri gelenekseldir ve emeklere manuel bir güç gerektirir ki bu da işçiler için tehlikelidir. Ayrıca, insansız kullanım güvenliğini sağlamak için otomatik spindless torno denetimi vardır. Ayrıca, eski tornodan çok daha az bakım gerektiği için kullanımı ve uzun süre iyi çalışır durumda kalmasını daha kolay hale getirir. Nihayetinde, bu torno kesme cihazı, vena yapmayı daha güvenli ve hızlı hale getirmek için kapılar açmıştır.