Hepsi içinde, rotary veneer üretim hattıyla karşılaştınız mı? Bu, bazı çok büyük kaynaktağlarını küçük ahşap sayfalara dönüştürmek için kullanılan özel bir yöntemdir ve bu sayfalar birçok şeyde kullanılır. Bu ahşap, mobilya, masalar ve sandalyeler yapımında hatta yürüdüğümüz zeminlerimiz ve piyano & gitar gibi müzik aletleri için de kullanılır! Aşağıdaki diyagram, işin başından sonuna kadar nasıl çalıştığını açıklar.
Dönerli yaprağın üretilmesi için ilk adım, tek bir dilim izin vermemek üzere oturumu ucundan uca kesmek olup, bu yöntemden elde edilen dilime 'slab' denir. Dış yüzey tabakası yani kabuk, yaprak üretimi açısından hiçbir değeri yoktur; Kabuğu çıkarmak için kullanılan debarker, özel bir makinedir. Bu devasa makine esasında bir bıçak gibi çalışır ve kabuğu tahta kısmına kadar kesmeden soyarak çıkarır. Oturum, kabuğunu soyan başka bir makine olan torno geçer. Bu torno, temel olarak oturumu yüksek bir hızda döndürerek ve keskin bir bıçak ile çok ince tahta tabakaları soyuyor. Bu ince tabakalar, şimdi bildiğimiz yaprak olarak bilinir!
Döner kirişli yapboz üretimi son derece doğru ve kesin olmalıdır, bu nedenle her küçük şey sayılır. Bu nedenle, bu endüstride kullanılan yeni teknoloji ve kolayca elde edilebilen ileri teknoloji, size daha fazla şeyi kolaylaştıracaktır. Örneğin, bir bilgisayar sistemi, şeylerin kontrol dışı gitmemesi için kayıtları gözden geçirir. Bu, sadece en iyi kayıtları yapboz için içerdiğini garanti eder. Aşağıdaki resim, yapboz kağıtının ne kadar ağırlığını ölçen lazerlerden birini göstermektedir böylece hepsi tam olarak aynı kalınlıkta olabilir. Çünkü, kağıtlar aynı boyutta değilse, mobilya veya diğer ürünlerde doğru şekilde yerleştirilmesinde sorun yaşayabilir.
Hatta, fabrikadaki her sayfa mükemmel olacak şekilde döner dilim üretim hattının besenmesini sağlar. Makineler, her adımnın doğru ve verimli bir şekilde yapılmasını sağlamak için özel bir şekilde dizilir. Ayrıca, dilimin yapımı öncesinde kayanın içindeki herhangi bir bölünme veya kusurları ayarlamak da vardır. Bu, yani eğer herhangi bir kabuk veya sert kenar varsa, önce onların bakıldığı anlamına gelir. Sonraki adım, kalite kontrolü için dilimin denetlenmesidir ve bu denetimi kesinlikle başarıyla geçmesi gerekir. Böylece her seferinde yapılan her bir dilim kağıdının mükemmel olduğundan emin olunur.
Döner kırıntı üretim hattı, parçaları ince, şeffaf ve güzel sayfalar haline getiren mekanik bir ekipman takımıdır. İlk önce bir debarker (kabuk çıkartıcı) tarafından kaynaktağının dış kabuğundan soyulmasını sağlar,... Daha sonra kaynaktağı döner bir torno üzerinden geçirilir ve burada bir bıçak tahta kırıntısı soyar. Sonraki adım, kırıntının diğer makineler aracılığıyla gerekli şekilde kesilmesi, kurutulması (ıslak bir yüzey istemiyoruz!) ve kalite kontrolü yapmaktır. En son olarak, kırıntı düzgün bir şekilde paketlenir ve sıralanır böylece mobilya veya zemin oluşturmaya yarayabilir - bitmiş ahşap sayfalarını ne kullanırsanız o.