Plywood, aynı zamanda vena olarak da adlandırılan ve birkaç ince tabaka (katman) ile yapılmaktadır. Sonuç olarak, bu katmanlar birbirlerine yapıştırılır ve tek bir katı alt tabaka oluşturur. Plywood üretimi için birkaç temel süreç bulunmaktadır ki, bu süreçler ağaçların kaynağından toplanmasıyla başlar. Ağaçlar kesildikten sonra, kesik ağaçlar kayıtlı ve plywood fabrikasına taşınır, burada plywood'e dönüştürülmek üzere hazırlanır.
Fabrikadaki bir makine, kayıklardan kabukları çıkarır. Bu, plywood yapımında kabuğu kullanmadığımız için önemli bir adımdır. Kabuklar soyulduktan sonra, bu kayıklar odun parçası olan vana halinde dilimlenir. Bu vanalar suya batırılır. Su, odunu yumuşatır ve işlenebilir hale getirir. Daha sonra bu vanalar özel bir makine olan rotasyon soyucuda ince tabakalara (vena) ayrılır. Bu makineyle vena, plywood olacak şekilde oluşturulur.
Çoğu üretim tesisi, plyodra prodüksiyonunu hızlı ve etkili bir şekilde yapmak için otomatik makineler kullanır. Bu makineler, çok özel görevler yapmak için tasarlanmıştır ve insansal müdah介入e ihtiyaç duymamalıdır. Bu da harika, çünkü şimdi fabrika o tüm süreyi çalıştırabilir ve çok az zaman içinde birçok kaliteli plyodra üretir.
Bu deriler daha sonra ıslak iken plyodra panellerine yapıştırılır. Her deri, "yapışkan yayıcı" adı verilen bir makine tarafından yapıştırılır. İşçiler ardından derileri, her katmanın birbirine dik olarak dizilmesini sağlayacak bir düzende yığarlar. Bu değişen lif yönü, plyodranın güçlü olması açısından çok önemlidir.
Daha sonra yığılmış deriler, büyük bir basınç ve sıcaklık altında bir araya basılır. Elde edilen süreç "sıcak basma"dır. Sıcak basma önemli olan şeydir, çünkü bize düz ve pürüzsüz bir plyodra elde etmemizi sağlar ve bu nedenle bunu başka birçok projede kolayca kullanabiliriz.
Yüksek kaliteli plywood üretimi, çok hassas ve doğru bir üretim süreci gerektirir. Bu, fabrikalarda yüksek teknolojili makineler kullanılarak sağlanır. Bilgisayar kontrolü altındaki lazer kesim makineleri, plywood panellerini farklı amaçlar için boyutlarına göre doğru keser. Bu, tüm panellerin boyutta ve şeklide eşit olmalarını sağlar; bu da kalite kontrolünün önemli bir parçasıdır.
Zaman şimdiki andır, çünkü plywood yapımı dünyası, gelişmiş teknolojiyi kullanarak önemli pozitif değişimlere gitmiştir. Örneğin, bazı fabrikalar şu anda 3D yazıcı teknolojisi konusunda araştırmalar yapıyor. Daha sonra sıcak basım için özel kalıplar tasarlayabilirler. Bu kalıplar, düz levhalar ile yapabildiklerinden daha farklı şekillerde ve tasarımlarda plywood panelleri üretemelerini mümkün kılmaktadır.