Nag-isip ka ba kailanman kung paano ginawa ang mga furniture o piso na bumbong halimbawa? Ang Veneer: Iisa sa mga pangunahing materyales na ginagamit sa paggawa ng mga produkto na ito. Veneer - ang mababang lapis ng kahoy na ipinapitak, at sa panlabas na anyo, kulay gatas ito. Susunod na hakbang ay ang paggawa ng veneer gamit ang espesyal na disenyo ng kagamitan. Ito ay isang grupo ng mga makina na gumagana nang magkasama sa isang serye upang makabuo ng mahusay na veneer. Bawat isa sa mga makina na ito ay nagpapaloob ng iba't ibang papel at kasama lahat ay gumagawa ng mas mabilis at epektibong proseso.
Nagsisimula ang veneer bilang malalaking kahoy. Ang mga kahoy ay malaki at mahabang piraso ng kahoy na galing sa mga punong ito na naiwang. Kaya't kinukuha ang mga kahoy at dinala sa sawmill. Sawmill kung saan tinatalon ang mga kahoy sa mas maliit na piraso na tinatawag na bloke. Pagkatapos ay ilalagay sa isang makina na tinatawag na veneer lathe. Ang mga mababang sheet ay dadalaw sa veneer lathe na ito na napakahirap dahil ito ang hahatiin ang mga bloke sa mga ito pino piraso na tinatawag na sheets ng veneer. At bawat dahon ay napakameticulously hinati, kaya sila ay lahat patas at mabilis.
Ang isinilang na veneer ay umuubos papunta sa dryer na isang susunod na makina. Ang susunod na hakbang sa proseso ay isang dryer na kumakalat ng lahat ng tubig o lamig mula sa kahoy. Dapat gawin ang pagdrying sa veneer dahil kung ang veneer ay paubos pa, hindi ito magiging puro na maglilitso sa iba pang mga ibabaw sa pamamagitan ng aplikasyon at kaya maaaring magdulot ng mga problema sa kanyang gamit. Sa partikular, sa proseso ng paggawa ng furniture maaaring maging problema ito; kaya napakahalaga na ma-dry ang veneer.
Proseso ng Pagbenta:- Ang Grade machine ay isang katamtamang proseso na tumuturing sa kalidad ng veneer na nililikha sa Continuos Hot Press. Accurately tinuturing ng makina ang ibabaw ng veneer upang malaman, kung mayroon mang mga defektong. Parang QC tao na sumusuri sa ebook…kung nakita nila ang isyu, aalisin nila ang bahagi na iyon mula sa veneer. Tinatawag itong clipping at patching. Ito ay isang mahalagang hakbang upang siguraduhing lamang ang taas na veneer na mga piraso ay ginagamit sa ilan sa aming mga final na produkto.
Pagkatapos ng proseso na ito, ang mga magandang piraso ng veneer ay binubundlo at inaasignan ng klase batay sa kwalidad. Ngayon maaaring simulan na ang paggawa ng Furniture. Ang isang designer ang naglalakad ng layout o blueprint kung paano mangyayari ang anyo ng Furniture at sahig. Ito ang naglalayong patnubay kung ano ang sinusubukang tuwiran o ipinaglilingkod habang ang produksyon ay nagsisimula. Pagkatapos ipatupad ang disenyo, ang mga sheet ng veneer ay tinutulak sa wastong sukat at dinikit sa pamamagitan ng adhesibo sa isang substrate. Ang base material na ginagamit ay karaniwang plywood o medium density fiberboard(MDF)
Pagkatapos na ang mga sheet ng veneer ay regular na tiniklos sa timber o ibang board, at lamang parallel sa kanila habang ito ay variedly nagsisikip uli ng mga butil (sa koleksyon nitong patuloy na layering), ang karamihan sa mga peace ay hindi madali makuha ang flexibility ng isang susunod na pagpapamati. Ang huling bahagi ng pagproseso ay ang pagsasara, na nangangahulugan na mag-coating ng isang produkto sa paint o malinaw na varnish at dala ang anyo nito sa gloss. Ang pagsasara ng bare veneer ay nag-iwan nito sa mabilis at shiny para sa mabuting anyo ng furniture o floor.
Ang pag-cut ng veneer, ngayon ay humihigit sa paggawa ng kahoy lamang. Ang full-service production lines ay maaaring gawin ang lahat mula sa disenyo hanggang paggawa at pagsasara nito sa isang lugar. Ito ay nagbibigay ng garanteng mataas na kalidad ng produkto sa bawat at araw-araw na pag-unlad. Ang mga manunufacture na mayroong full-service production line ay nakakatinig ng lahat ng aspeto ng proseso sa loob ng kompanya. Dahil gusto nilang makatiyak na matupad ang mga bagay sa pamamagitan ng pinakamainit na praktika.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
