Ang plywood ay isang uri ng materyales na binubuo ng mga babagong lapis o veneers na inilalagay isa sa itaas ng isa — kung saan ito ay perypendikular sa bawat isa. Ginagamit namin ito para sa iba't ibang bagay, mula sa paggawa ng Furniture tulad ng mesa at upuan hanggang sa pagtatayo ng bahay. Malakas at maaaring ipagamit ito sa maraming paraan! Gayunpaman, may isang trivia tungkol sa plywood na maraming mga taong hindi kilala: kinakailangan ito ng espesyal na makinarya upang gawing tumpak. Sa teksto na ito, tatuklasin natin kung paano ang bagong teknolohiya ay nagbabago sa pamamaraan kung paano gumawa ng plywood; na nagpapabilis at nagiging mas madaling ma-access ang paggawa habang nagbibigay-bunga para sa aming kapaligiran.
Bilang isang resulta ng paggamit ng kahoy sa paggawa ng plywood, napakalaking kahalagahan na makakuha ng maximum na gamit mula sa materyales na ito. Ito ay ginagawa pamamagitan ng pagiging sigurado na gumagamit sila ng kahoy ng marami at walang higit pa. At, napakalaking kahalagahan na magkaroon ng mataas na kalidad na plywood. Mayroong mga espesyal na makina na naglalagay ng mas tiyak na pagkutit ng kahoy at nagiiwan ng mas kaunti materyales, para makatipid sila ng marami. Ngayon, ang mga makina ng CNC ay kamangha-manghang halimbawa! Ang kanilang makina ay gumagamit ng natatanging sukat upang putulin ang mga sheet ng kahoy sa tamang anyo at sukat nang mahikayat na walang maraming mali. Ito ay nakakabawas sa basura at nagpapakita na ang huling produkto ay puro.
Ang mga makina ng plywood ay may apat na pangunahing bahagi, at bawat bahagi ay kabilang sa paggawa ng linya ng produksyon ng veneer (tulad ng pagsasaayos ng kahoy. Paggawa ng mababanglaw na plapal mula sa logs), maquinang dryer, Penicillin press machine bago sundanin ang kahoy. Ito ay nangangahulugan na tinanggal ang balat, at pagkatapos ay ito ay hinati sa mas maliit na piraso o plapal gamit ang isang espesyal na makina na tinatawag na veneer lathe. Sinusuri ang kalidad ng mga plapal ng veneer para sa kanilang kinakailanganyang kapal at tekstura.
Matapos ang paghahanda ng mga sheet ng veneer, kailangang sunduin sa pagsusuna. Ang dryer ay isang makina na sumusuna sa wood sa pamamagitan ng pag-aalis ng kababaga. Pagkatapos, sinusunang muna ang mga sheet at inilalagay ang kuhit sa kanila. Sinusunod ang mga sheet isa sa ibaba, at gamit ang kuhit idinadagdag sila bawat layer na nagiging bahagi ng kapal ng plywood. Ang mga sinunod na sheet ay iniinit at pinipress sa isang makina habang nangyayari ang proseso ng pagpapress. Ang init at presyon ay mas epektibo ang pagsasabit ng kuhit ng bawat layer na gumagawa ng mas malakas na pagkakabit sa pagitan ng mga layer upang magkaroon ng mabuting lakas ang plywood.
Sa katunayan, ang bagong teknolohiya ay laging makakapagbigay ng pinakamalaking sorpresa sa pagsusunod na pag-unlad ng mga makina para sa plywood at patuloy na nagdudulot ng biglaan sa lahat. Patuloy na umuunlad, mukhang mas malapit na tayo sa mas advanced na mga makina na maaaring kontrolin mula sa layo. Iba pang kompanya naman ay nagdidiskarte ng isa pang hakbang sa pamamagitan ng mga robot na tumutulong sa paghila at pagproseso ng mga materyales. Kaya nito ang pagiging mas epektibo sa proseso ng produksyon at kaya nang mag-alok ng iba pang trabaho para sa mga manggagawa, kahit na lang sila ay sumusulat ng isang listahan ng mga gawain.
Ang iba pang makahulugang pagbabago sa produksyon ng plywood ay ang paulit-ulit na transpormasyon nito sa isang mas sustenableng material. Ang kahulugan nito ay sinusubukan ng mga kompanya na gamitin ang mga sistema ng kompyuter na patuloy na bukas at hanapin ang mga sustenaryong puhunang enerhiya tulad ng solar at wind power. Ang simpleng sustenableng paggawa ng plywood ay mas mababawas ang paggamit ng enerhiya, pamamahala sa basura at pag-recycle ng ilang materyales kung maari. Ito ay mahalaga para sa paggaling ng aming planeta at proteksyon ng kapaligiran.
Halimbawa, may mga makina na nagtutupi ng kahoy nang napakainit kaya mas maayos nilang gamitin ang maliit na piraso ng kahoy. Pero mayroon ding benepisyo na mabawasan ang basura dahil kahit ang pinakamaliit na sobrang bahagi ng kahoy ay maaaring gamitin sa halip na itapon. Katulad nito, gumagamit ang mga makina sa pagdiddry ng energy-saving Heat Recovery System. Sa dagdag pa, maaring irecycle nila ang ilang init na ipinroduce habang nagdidry at ito'y nag-uudyok sa pangkalahatang pag-iipon ng enerhiya.