คุณเคยพิจารณาไหมว่าเฟอร์นิเจอร์หรือพื้นไม้ทำอย่างไร? เวนีเออร์: เป็นหนึ่งในวัสดุหลักที่ใช้ในการผลิตสินค้าเหล่านี้ เวนีเออร์ — ชั้นบางของไม้ที่ถูกติดไว้ และเมื่อดูภายนอกจะดูเหมือนสีครีม อีกขั้นตอนหนึ่งคือการผลิตเวนีเออร์โดยใช้อุปกรณ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ เป็นกลุ่มของเครื่องจักรที่ทำงานร่วมกันตามลำดับเพื่อผลิตเวนีเออร์คุณภาพสูง เครื่องจักรแต่ละเครื่องมีบทบาทแตกต่างกันและรวมกันทำให้กระบวนการราบรื่นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ไม้เวนีเยเริ่มต้นจากต้นไม้ขนาดใหญ่ ต้นไม้เหล่านี้เป็นชิ้นไม้ยาวที่มาจากต้นไม้ซึ่งถูกตัดลงแล้ว จากนั้นต้นไม้เหล่านี้จะถูกนำไปยังโรงเลื่อย ที่โรงเลื่อย ต้นไม้จะถูกตัดด้วยเลื่อยเป็นชิ้นเล็กๆ เรียกว่าบล็อก หลังจากนั้นจะนำบล็อกไปใส่ในเครื่องที่เรียกว่า veneer lathe แผ่นบางๆ จะผ่านเครื่อง veneer lathe ซึ่งมีความสำคัญมากเพราะจะตัดบล็อกให้เป็นชิ้นบางๆ เรียกว่าแผ่นเวนีเย และแต่ละแผ่นจะถูกตัดอย่างละเอียดเพื่อให้ได้ความเรียบและเท่ากัน
ไม้เนื้อบางที่ถูกตัดเป็นแผ่นจะเคลื่อนไปยังเครื่องอบแห้งซึ่งเป็นเครื่องถัดไป ขั้นตอนถัดไปในกระบวนการคือการอบแห้งเพื่อดูดความชื้นหรือน้ำออกจากไม้ การอบแห้งต้องทำกับไม้เนื้อบาง เพราะหากไม้เนื้อบางยังคงเปียก มันจะไม่ติดกับพื้นผิวอื่นๆ ได้อย่างสมบูรณ์เมื่อนำไปใช้งาน และอาจเกิดปัญหาในการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตเฟอร์นิเจอร์ อาจเกิดปัญหาได้ ดังนั้นจึงสำคัญมากที่ไม้เนื้อบางต้องถูกอบให้แห้ง
กระบวนการแบ่งเกรด: เครื่องแบ่งเกรดเป็นกระบวนการกลางที่ตรวจสอบคุณภาพของไม้เนื้อบางที่ผลิตจากเครื่องกดร้อนต่อเนื่อง พื้นผิวของไม้เนื้อบางจะถูกตรวจสอบอย่างละเอียดโดยเครื่องนี้เพื่อดูว่ามีข้อบกพร่องใดหรือไม่ เช่นเดียวกับที่มนุษย์ QC ตรวจสอบอีบุ๊ก… หากพบปัญหา จะทำการตัดส่วนนั้นออกจากการใช้งาน ซึ่งเรียกว่าการตัดและซ่อมแซม สิ่งนี้เป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าใช้แต่ไม้เนื้อบางชั้นยอดในผลิตภัณฑ์บางประเภทของเรา
เมื่อกระบวนการนี้เสร็จสิ้นแล้ว แผ่นเวเนียรที่ดีจะถูกห่อบündle และจัดเกรดตามลำดับ จากนั้นสามารถเริ่มสร้างเฟอร์นิเจอร์ได้ นักออกแบบจะออกแบบผังหรือแบบแปลนว่าเฟอร์นิเจอร์และพื้นจะมีลักษณะอย่างไร แบบแปลนนี้แสดงให้เห็นเป้าหมายที่ทุกคนกำลังทำงานเพื่อหรือรอบๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต เมื่อการออกแบบถูกนำไปใช้แล้ว แผ่นเวเนียรจะถูกตัดให้มีขนาดที่เหมาะสมและยึดติดด้วยสารกาวบนฐานวัสดุ วัสดุฐานที่ใช้มักจะเป็นไม้อัดหรือแผ่นไฟเบอร์บอร์ดความหนาแน่นปานกลาง (MDF)
เมื่อแผ่นไม้เนื้อบางถูกติดกาวอย่างสม่ำเสมอลงบนไม้หรือกระดานอื่น และล้อมรอบไปด้วยการขูดกลับก้อนเม็ดสี (ในกระบวนการสะสมชั้นที่ตามมา) ความยืดหยุ่นของผิวหน้าจะไม่เรียบง่ายในการเคลือบผิวหน้าในลำดับถัดไป การประมวลผลขั้นสุดท้ายคือการเคลือบผิวด้วยการทาสีหรือเคลือบเงาใส เพื่อทำให้พื้นผิวมีความเงา เคลือบผิวไม้เนื้อบางเพื่อรักษาความเรียบและเงาสำหรับลักษณะที่สวยงามของเฟอร์นิเจอร์หรือพื้น
การตัดไม้เนื้อบาง ในปัจจุบันเกี่ยวข้องมากกว่าแค่การสร้างไม้ สายการผลิตแบบครบวงจรสามารถทำได้ทุกอย่างตั้งแต่การออกแบบ การผลิต จนถึงการเคลือบผิวในสถานที่เดียว สิ่งนี้รับประกันคุณภาพสูงสุดในทุกขั้นตอนของการพัฒนา ผู้ผลิตที่มีสายการผลิตแบบครบวงจรจะควบคุมทุกด้านของกระบวนการภายในองค์กร เพราะพวกเขาต้องการให้มั่นใจว่าทุกอย่างจะดำเนินไปตามแนวทางที่ดีที่สุด