ไม้อัดเป็นสิ่งที่หลายคนใช้ในบ้านเช่นกัน เนื่องจากความพร้อมใช้งานและความหลากหลายของไม้อัด แผ่นเหล่านี้มีประโยชน์อย่างมาก ทำให้เราสามารถสร้างโครงสร้างที่แข็งแรง ออกแบบเฟอร์นิเจอร์ที่สวยงาม และแม้กระทั่งผลิตของเล่นที่สนุกสนาน! แต่คุณเคยสงสัยไหมว่าไม้อัดถูกผลิตขึ้นอย่างไร? กระบวนการนี้เป็นสิ่งที่น่าทึ่งซึ่งต้องใช้เครื่องจักรและเครื่องมือเฉพาะหลายชนิดเพื่อเสร็จสมบูรณ์ การเรียงลำดับไม้อัด Ist das wohl wichtigste Werkzeug in diesem ganzen Prozess.
สายการคัดเลือกไม้อัดคล้ายกับสายพานที่ทำหน้าที่แทนคนในการยกแผ่นไม้จากจุด A ไปยังจุด B ไม่ใช่สายพานธรรมดา แต่มีเซ็นเซอร์และเครื่องจักรพิเศษติดตั้งอยู่บนนี้ เซ็นเซอร์และเครื่องจักรเหล่านี้สามารถประเมินคุณภาพของแต่ละแผ่นไม้อัดได้ ดังนั้นจึงสามารถคัดแยกตามระดับคุณภาพได้ บางแผ่นอาจมีปมหรือรูตะปูที่ต้องซ่อมแซม ในขณะที่บางแผ่นพร้อมสำหรับการนำไปเคลือบเพื่อใช้ในเฟอร์นิเจอร์และอาคาร การคัดแยกนี้มีความสำคัญมาก เพราะจะทำให้ใช้เฉพาะแผ่นที่มีคุณภาพสูงสุดสำหรับการผลิต
ก่อนหน้านี้ คนงานจำเป็นต้องคัดเลือกแผ่นไม้อัดด้วยมือ ซึ่งเป็นกระบวนการที่อาจใช้เวลานานมากและมักจะไม่แม่นยำ การทำงานนี้ต้องใช้แรงงานหนักและต้องใส่ใจรายละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในงาน อย่างไรก็ตาม ในปัจจุบันมีระบบการใช้เครื่องจักรที่สามารถคัดแยกได้อย่างอัตโนมัติ ซึ่งหมายความว่าการดำเนินงานเร็วขึ้นอย่างมากและแม่นยำกว่าเดิม เครื่องเหล่านี้สามารถคัดแยกแผ่นไม้อัดหลายร้อยแผ่นต่อนาที! นั่นคือ ทุกแผ่นจะมีเส้นทางที่รวดเร็วขึ้นไปยังตำแหน่งที่ถูกต้อง (และในความฝันแบบเผด็จการล้ำอนาคต ยังสามารถผลิตไม้อัดได้มากขึ้นอีกด้วย)
สิ่งที่ดีอย่างหนึ่งเกี่ยวกับสายการคัดเลือกไม้อัดคือคุณสามารถตรวจสอบอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าเรามีคุณภาพสูงสุดแม้ในกรณีที่การตรวจสอบปกติถูกมองข้าม เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการติดตั้งเซ็นเซอร์และกล้องเทคโนโลยีสูงที่ช่วยแยกปัญหาเล็กๆ บนแผ่นไม้—รวมถึงรอยแตกร้าวเล็กๆ หรือตำหนิ—และกำจัดออก ดังนั้น แผ่นไม้ที่ถูกคัดเลือกสำหรับขั้นตอนนี้จะเป็นส่วนหนึ่งของการเตรียมผลิตภัณฑ์ไม้อัด ซึ่งการันตีว่าสินค้าไม้อัดที่ได้จะมีคุณภาพชั้นนำและสามารถใช้งานตามวัตถุประสงค์ เช่น การสร้างเฟอร์นิเจอร์หรือพัฒนาอาคาร
นอกจากนี้ เครื่องคัดแยกไม้อัดช่วยให้การทำงานของพวกเขาสะดวกขึ้นมาก และเร็วขึ้นด้วย ให้ระบบเครื่องจักรเป็นผู้คัดแยก เพื่อให้พนักงานสามารถดูแลงานระดับสูงที่ต้องใช้ทักษะของมนุษย์ได้ ซึ่งจะช่วยประหยัดเวลาและลดต้นทุนสำหรับโรงงาน เครื่องจักรยังทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมง ทั้งกลางวันและกลางคืน โดยไม่มีความเหนื่อยล้าและความผิดพลาด หมายความว่าโรงงานสามารถผลิตไม้อัดได้มากขึ้นในเวลาที่น้อยลง ซึ่งนำไปสู่รายได้ที่เพิ่มขึ้นและความพึงพอใจของลูกค้าที่ดีขึ้น
โชคดีที่สายการคัดแยกไม้อัดยังมีความหลากหลาย การคัดแยกแผ่นไม้อัดตามความหนาในโรงงานหรือเวอร์ชันหนึ่งอาจต้องการการปรับเปลี่ยนบางอย่าง ในขณะที่อีกแบบหนึ่งอาจตรวจสอบลวดลายเส้นใยและสภาพแวดล้อม สายการคัดแยกสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะของแต่ละโรงงานโดยใช้เซ็นเซอร์และเครื่องจักรที่แตกต่างกัน การรักษาความยืดหยุ่นนี้เป็นสิ่งที่บริษัทส่วนใหญ่ต้องการ เพราะมันทำให้โรงงานสามารถปรับตัวได้เมื่อความต้องการของตลาดเปลี่ยนแปลง
สิ่งสุดท้ายแต่ไม่น้อยไปกว่าข้ออื่นคือระดับความแม่นยำสูงมากในการแยกแผ่นไม้胶合板 — ขอบคุณเทคโนโลยีสมัยใหม่ เครื่องจักรสามารถตรวจพบปัญหาเล็กๆ เช่น การแตก การบิดงอ หรือการงอของแผ่นเหล่านั้นและแยกพวกมันออกมาได้ ดังนั้น จะทำให้ผลิตภัณฑ์ไม้胶合boardในที่สุดมีคุณภาพดีที่สุด โดยทนทานและใช้งานได้นาน นอกจากนี้ เครื่องจักรสำหรับการแยกยังสามารถวัดความกว้างและความหนักของแผ่นแต่ละแผ่นได้อย่างแม่นยำ อันนี้สำคัญเมื่อนำไปใช้ในโรงงานที่มีความต้องการสูง และพวกเขาใช้แผ่นไม้胶合boardเพื่อปรับขนาดทุกอย่างให้เหมาะสมเมื่ออยู่ในตำแหน่ง