ไม้อัดเป็นประเภทของวัสดุที่ประกอบด้วยชั้นบางๆ หรือเนื้อไม้แผ่นวางซ้อนกัน — ในครั้งนี้จะตั้งฉากกัน เราใช้มันสำหรับสิ่งต่าง ๆ หลากหลาย ตั้งแต่การทำเฟอร์นิเจอร์ เช่น โต๊ะและเก้าอี้ ไปจนถึงการสร้างบ้าน มันมีความแข็งแรงและหลากหลาย! อย่างไรก็ตาม มีข้อมูลน่าสนใจเกี่ยวกับไม้อัดที่หลายคนอาจไม่รู้: มันต้องใช้เครื่องจักรเฉพาะเพื่อผลิตอย่างเหมาะสม ในเนื้อหานี้ เราจะเผยให้เห็นว่าเทคโนโลยีใหม่กำลังเปลี่ยนแนวทางการผลิตไม้อัด ซึ่งช่วยเร่งกระบวนการและทำให้การผลิตเข้าถึงได้ง่ายขึ้นในขณะที่ช่วยเหลือสิ่งแวดล้อมของเรา
เนื่องจากไม้ถูกนำไปใช้ในการทำไม้อัด จึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องใช้ประโยชน์จากวัสดุนี้ให้ได้มากที่สุด โดยการทำเช่นนี้เพียงแค่แน่ใจว่าพวกเขาใช้ไม้ให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ และไม้ควรเหลือเกิน อีกทั้งยังเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องมีไม้อัดคุณภาพสูง มีเครื่องจักรพิเศษที่ตัดไม้อย่างแม่นยำและเหลือเศษวัสดุน้อยลง เพื่อที่จะประหยัดไม้ได้มากขึ้น ในปัจจุบัน เครื่อง CNC เป็นอะไรที่น่าทึ่งมาก! เครื่องจักรเหล่านี้ใช้การวัดขนาดเฉพาะเพื่อตัดแผ่นไม้ให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ถูกต้องอย่างระมัดระวังโดยแทบจะไม่มีข้อผิดพลาด ซึ่งช่วยลดของเสียและทำให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายสมบูรณ์แบบ
เครื่องผลิตไม้อัดมีส่วนประกอบหลัก 4 ส่วน และทุกส่วนเกี่ยวข้องกับสายการผลิตแผ่นไม้บาง (เช่น การเตรียมไม้ การทำแผ่นไม้บางหรือ AVNEER จากต้นไม้) เครื่องอบแห้ง เครื่องกดเพนิซิลลิน ก่อนที่จะนำไม้ไปแปรรูป หมายความว่าเปลือกไม้ถูกถอดออก จากนั้นจะถูกตัดเป็นชิ้นเล็กๆ หรือแผ่นโดยใช้เครื่องพิเศษที่เรียกว่า veneer lathe แผ่นไม้บางจะถูกตรวจสอบคุณภาพในเรื่องความหนาและผิวสัมผัสตามที่กำหนด
หลังจากเตรียมแผ่นไม้เนื้อเบาแล้ว จำเป็นต้องทำให้แห้งด้วยการตากลม เครื่องอบเป็นเครื่องที่ใช้ในการทำให้ไม้แห้งโดยการกำจัดความชื้น จากนั้นแผ่นจะถูกทำให้แห้งและทา glue ลงไป แผ่นเหล่านี้จะถูกวางซ้อนกัน และใช้กาวเพื่อรวมแต่ละชั้นเข้าด้วยกันจนได้ความหนาของไม้อัด แผ่นที่ซ้อนกันจะถูกนำไปผ่านกระบวนการอบร้อนและกดในเครื่องระหว่างกระบวนการนี้ การใช้ความร้อนและความกดทับจะทำให้กาวในแต่ละชั้นยึดติดกันได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ทำให้การเชื่อมต่อระหว่างชั้นมีความแข็งแรง ซึ่งจะทำให้ไม้อัดมีความแข็งแรงที่ดี
ในความเป็นจริง เทคโนโลยีใหม่สามารถสร้างความประหลาดใจได้มากที่สุดในการพัฒนาเครื่องจักรไม้อัดและทำให้เราทุกคนรู้สึกทึ่ง เมื่อเวลาผ่านไป เราดูเหมือนจะใกล้เคียงกับเครื่องจักรที่ล้ำหน้ากว่าเดิมซึ่งคุณสามารถควบคุมจากระยะไกลได้ บริษัทอื่นๆ พยายามผลักดันขีดความสามารถไปอีกขั้นโดยใช้หุ่นยนต์ช่วยในการเคลื่อนย้ายและจัดการวัสดุ ดังนั้น การเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตจึงเกิดขึ้น และแรงงานสามารถนำพลังงานไปใช้ในงานอื่นได้แม้ว่าจะเป็นแค่การเขียนรายการงานก็ตาม
การเปลี่ยนแปลงที่น่าสังเกตอีกประการหนึ่งในกระบวนการผลิตไม้อัดคือการเปลี่ยนแปลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปให้กลายเป็นวัสดุที่ยั่งยืนมากขึ้น ซึ่งหมายความว่าบริษัทต่างๆ พยายามใช้ระบบคอมพิวเตอร์ที่ทำงานตลอดเวลาเพื่อค้นหาแหล่งพลังงานที่ยั่งยืน เช่น พลังงานแสงอาทิตย์และพลังงานลม การผลิตไม้อัดที่ยั่งยืนหมายถึงการใช้พลังงานน้อยลง การจัดการของเสีย และการรีไซเคิลวัสดุให้ได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สิ่งนี้มีความสำคัญสำหรับการปกป้องดาวเคราะห์ของเราและสิ่งแวดล้อม
ตัวอย่างเช่น มีเครื่องจักรที่ตัดไม้ได้อย่างดีเยี่ยม หมายความว่าสามารถนำชิ้นไม้เล็กๆ มาใช้ประโยชน์ได้ดีกว่าเดิม นอกจากนี้ยังมีข้อดีคือลดปริมาณของเสีย เพราะแม้แต่เศษไม้เล็กๆ ก็สามารถนำมาใช้แทนการทิ้งได้ นอกจากนี้ เครื่องอบแห้งยังใช้ระบบประหยัดพลังงานแบบ Heat Recovery System อีกด้วย นอกจากนี้พวกเขายังสามารถนำความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการอบมาใช้ใหม่ได้บางส่วน ซึ่งช่วยในการอนุรักษ์พลังงานโดยรวม