Skogsplåt konstrueras genom att binda ett antal tunna lager, som också kallas veneer. Som resultat blir dessa lager limmade samman och bildar en enda fast underlägg. Det finns några grundläggande processer som ingår i tillverkningen av skogsplåt, vilket börjar med att skörda träd vid källan. När träden har fallits ner, transporteras de till en skogsplåtsskiva där de ska omvandlas till skogsplåt.
En maskin på fabriken tar bort rinden från loggarna. Detta är ett viktigt steg eftersom vi inte använder rinden när det gäller att göra skogsplåt. När rinden har pälats av, skivas dessa loggar till bolts av trä. Dessa bolts matas i vatten. Vattnet absorberas av träet, vilket gör det mjukare och enklare att arbeta med. Bolten matas sedan och roterande skavades till tunna lager som kallas veneer på en särskilt utformad maskin som kallas rotary peeler. Veneern som ska bli skogsplåt skapas med denna maskin.
De flesta tillverkningsanläggningar använder automatiska maskiner för att snabbt och effektivt producera multiplex. Dessa maskiner är byggda för att göra mycket specifika saker och bör inte kräva någon människlig hjälp. Vilket är bra, eftersom fabriken nu kan köra all den tiden och de kommer att producera MÅNGA högkvalitativa multiplar på väldigt lite tid.
Dessa skivor klistras sedan ihop när de är fuktiga till multiplexpaneler. Varje skiva täcks sedan med lim av en maskin som kallas en limspridare. Arbetare stackar sedan skivorna i ett specifikt mönster så att varje lager har fibrar som löper vinkelrätt mot varandra. Denna alternerande fibrriktning är verkligen viktig, eftersom det gör multiplexet starkt.
Därefter trycks de staplade skivorna ihop under mycket tryck och värme. Den resulterande processen är en "hetttryckning". Så hetttryckningen är viktig eftersom det kommer att ske oss att vi får en platt och jämn multiplex som du lätt kan använda i många andra projekt.
Produktion av högkvalitativ skogsprodukter kräver en mycket preciserad och korrekt tillverkningsprocess. Detta uppnås genom att använda högteknologiska maskiner och teknik i fabrikerna. De har datorstyrda laserskärningsmaskiner som noggrant skär skogsprodukterna till rätt storlek för olika ändamål. Det säkerställer att alla paneler är lika stora och formerade, vilket är en viktig del av kvalitetskontrollen.
Tiden är nu, eftersom skogsprodukterbranschen har gjort en betydande framsteg tack vare användningen av avancerad teknik. Till exempel, vissa fabriker undersöker just nu 3D-skrivarteknik. De kan sedan skapa specifika former för den hettryckning de använder. Dessa former möjliggör för dem att producera skogsprodukterpaneler med mycket mer varierade former och design än vad de kunde göra med de platta bladen.