Plywood är något många människor använder också i sitt hem, på grund av tillgängligheten och versenligheten hos plywood. Dessa plankor kommer väl till pass, vilket låter oss bygga stabila strukturer, skapa eleganta möbler och till och med tillverka lekfulla leksaker! Men har du någonsin tänkt på hur plywood tillverkas? Detta är en fascinerande process som kräver en rad unika maskiner och verktyg för att slutföra allt. Plywood sorteringslinjen är väl det viktigaste verktyget i hela denna process.
En sorteringsspel för multiplex liknar mest en konveyor som tar platsen för människor som bär enskilda plattor från punkt A till B. Det är inte en vanlig band, utan det finns många specialsensorer och maskiner monterade på detta. Dessa sensorer och maskiner kan faktiskt bedöma kvaliteten på varje multiplexplatta, så de sorteras efter deras grad av godkännande. Några multiplexplattor har knoppar eller spikhål som behöver repareras, medan andra är redo för laminering av möbler och byggnader. Denna sorteringsprocess är mycket viktig eftersom endast de bästa plattorna används för produktionen.
Före behövde arbetare manuellt sortera genom plywoodsiddningar, en process som kunde vara väldigt tidskrävarande och ofta oexakt. Processen var arbetsintensiv och krävde detaljörat för att undvika fel på jobbet. Men nu finns det system som använder maskiner som kan sortera autonomt, vilket betyder att operationen är mycket snabbare och mycket mer precist. Dessa kan sortera hundratals plywoodsiddningar varje minut! Det vill säga, varje sida har nu en försnabbad väg till rätt plats (och en dystopisk feberdröm kan producera ännu mer plywood).
Ett fint med en sorteringslinje för multipel är att du automatiskt kan se till att vi har högsta kvalitet, även om vanliga kontrollsökanden överges. Maskinerna är utrustade med högteknologiska sensorer och kameror som hjälper till att isolera de minsta problemen på dessa plattor – inklusive små sprickor eller skador – och tar bort dem. På så sätt väljs endast de typer av träplattor som ska användas på detta stadium i förberedelsen av multipelprodukter. Detta garanterar att den slutgiltiga multipelvaran är av första kvalitet och kommer att utföra sin avsedda funktion, oavsett om det gäller att skapa möbler eller bygga hus.
Dessutom gör sorteringssystemet för skivvägg deras arbete mycket enklare och mycket snabbare. Låt maskinsystemen göra sorteringen, så att anställda kan ta hand om högnivåuppgifter som kräver mänskliga färdigheter. Detta sparar tid och minskar kostnaderna för fabriken. Maskinerna körs också 24/7 dygnet runt utan trötthet och fel. Detta betyder att fabriker kan tillverka mer skivvägg på mindre tid, vilket återigen leder till högre intäkter för dem och bättre kundnöje.
Det är bra att ett sorteringssystem för skivvägg också är mångsidigt. Sortering av skivväggslavar efter tjocklek i en fabrik eller version kan kräva vissa implementeringar, medan en annan kan korsa fintmönster och villkor. Sorteringslinjen kan anpassas till de specifika behoven hos varje fabrik med hjälp av olika sensorer och maskiner. Att kunna bibehålla denna flexibilitet är till stor del vad företag letar efter, eftersom det möjliggör för fabriker att vara tillräckligt flexibla när marknadens efterfrågan förändras.
Sist men inte minst är det mycket höga nivån av noggrannhet i sorteringen av multipel — tack vare modern teknik. Dessa maskiner kan också upptäcka små problem som sprickor, krökning eller rullning i plattorna och separera ut dem. Därmed kommer de slutliga multipelprodukterna med bästa kvalitet att vara bestående och länge varaktiga. Dessutom kan sorteringsmaskinerna mäta precis bredden och vikten på varje platta. Det är viktigt när tillämpat på fabriker med krävande behov, och de använder multipelplattor för att storleksanpassa allt på rätt sätt när de är på plats.