Rad sa drvetom se obično smatra postupkom sečenja i oblikovanja određenih komada drvenih ploča kako bi se napravila nameštaj, šafci ili bilo koji drugi poželjni predmeti koji predstavljaju lepote. Imamo mnogo operacija u radu sa drvetom, proces rada i svaka jedna je važna, ali neki možda ne znaju da je to proizvodnja folije. Folija — je veoma tanji sijec drva, koji je tačno odvojen od stabla. Kao što naziv sugeruje, koristi se za laminiranje različitih vrsta površina i renovira njihov izgled dodeleći im sjajnu novu sloju. Folija je tanak rez drva koji dolazi iz mnogih vrsta - ili vrsta, kao što su poznate u poslovnici sa folijama - stvari poput višnjice, hrasta (crvenog i belog), jasena (samo beli; nema takvog "crnog" jasena), eukalipta popular burl.
Veneer obično se obrađuje pomoću mašine poznate kao vreteni točni sto, što je tradicionalna metoda. Vreteni točni sto okreće biljku protiv oštrog žileta koji sijeca vrlo tanke listove veneera u neprestanom traku. Iako je ovo jedan od najstarijih načina koji se koristi više hiljada godina, vreteni točni sto zahteva puno održavanja da bi ispunio ono što želite. Iako su općenito spori i ne najbolji trkači. Zbog ovih teškoća, stolarci su počeli da proizvode veneer i bez vretena.
Proizvodnja večera bez vretena je nov proces proizvodnje večera koji se ne izvodi na tradicionalnoj vretnoj strugarskoj mašini. Umesto toga, vrtlog drži čevelj u sigurnosti i on prolazi kroz fiksni šiljkar. Taj šiljkar odlušćuje slojeve večera jedan po jedan. Glavna prednost proizvodnje večera bez vretena je mogućnost pravljenja dugih, skoro savršeno linearnih listova koji su dodatno uniformni u debljinu. Time se smanjuje otpad i greške, što štedi novac i vreme stolarskim radnicima.
Jedna od najvećih prednosti strojeva bez vretena je ta što se mogu krećati mnogo brže od standardnih tornjačkih strojeva sa vretenom. Umesto da treba časova da obradi ceo džep, isti posao može biti izvršen u minutima hvala strojevima bez vretena. Mogućnost rada na ovoj brzini je ključna jer ti strojevi onda mogu režati bliže ivici džepa, time povećavajući oporuku i smanjujući otpad. Kontrola hipotetičnih situacija je važna za kompanije, posebno velike korisnike kao što su proizvođači folijata i laminata ili inženjerskih proizvoda.
Strojevi bez vretena mogu takođe proizvoditi više vrsta školjke iz različitih vrsta drveća u odnosu na strojeve sa vretenima. Takvi materijali mogu biti meko i tvrdo drvo — koji su, po redu, različitih veličina, možda čudnog oblika, ili sa čvorovima. Međutim, radnici u drvodelu mogu iskoristiti ovu fleksibilnost da dizajniraju sa originalnošću i misle kreativno bez ograničavanja na osnovne ili predvidive oblike. Pored toga, tehnologija bez vretena pruža mnogo sigurnije radno okruženje. Najveći prednost ovog pristupa je da će postojati manje rizično okruženje zato što ovisi o tapanju plastičnih materijala bez upotrebe oštrih alata i brzo kretajućih delova, dok drugi način može uzrokovati ozbiljnu ozbiljnu štetu.
Iako proizvodnja veštica bez vretena nije potpuno nov pojam, u poslednjem vremenu stječa popularnost u drvačkom sektoru. Kompanija Taiqi uglavnom proizvodi mašine bez vretena, a zatim joj prate Kina Canply i Hymmen. Njihove firme su bio ogroman inovacije u ovom pogledu, jer su razvile najbržu inteligentnu mašinu ikada; pa tako. Viši tehnološki jedinice rade sa senzorima, kamerama i softverom koji mogu da praću proces režanja u stvarnom vremenu. To je namenjeno tome da se svaki rez veštica obavi sa najvećom tačnošću i pouzdanošću.
Tehnologija bez vretena može biti rešenje. Ako radite u drvačkom sektoru i osmaćate da je na času da unapredite svoj proces proizvodnje folije, onda je tehnologija bez vretena [...] Stroj za šljunkanje folije bez vretena vam pruža mogućnost da proizvedete proizvode kvalitetnije, istovremeno povećavajući efikasnost i fleksibilnost vaše operacije. Takođe možete smanjiti otpad, uštedeti vreme i energiju, kao i poboljšati sigurnost vaših zaposlenih. Teški stroj za šljunkanje folije bez vretena predstavlja značajan resurs koji će vam pomoći da budete konkurentni na tržištu drvačke industrije sa visokim zahtevima, koje je stalno u promeni.