Štapić se izrađuje lepljenjem nekoliko tanak slojeva, koji se takođe nazivaju škorpovima. Kao rezultat, ovi slojevi su nalepljeni jedan na drugog i formiraju jedan čvrsti podlogu. Postoji nekoliko ključnih procesa u proizvodnji štapića, koji počinje sa sakupljanjem drveća na izvoru. Nakon što su stabla sječena, one se dnevnim redom prevoze u štapičku fabriku gde se pretvaraju u štapić.
Mašina na fabrici skida koricu sa bilokova. Ovo je važan korak jer se kora ne koristi prilikom proizvodnje štapića. Nakon što je kora skinuta, ti bilokovi se reže u polugotove dijelove drvenih blatkova. Ti blatkovi se namočuju u vodi. Voda se upijeva u drvo, čime se ono meko radi lakše obradu. Blatkovi zatim se namočuju i rotaciono školjkuju u tane slojeve nazvane škorpovima na posebno dizajniranoj mašini poznatoj kao rotacioni školjač. Škorp koji će postati štapić se kreira ovom mašinom.
Većina proizvodnih fabrika koristi automatske mašine za brzo i učinkovito proizvodnju špale. Ove mašine su dizajnirane da obavljaju veoma određene poslove i ne bi trebalo da zahtevaju ljudsku pomoć. Što je odlično, jer sada može fabrika da radi tijekom cijelog vremena i proizvede će mnogo visokokvalitetne špale u vrlo kratkom roku.
Ove folije zatim se leje dok su vlažne u ploče od špale. Svaka folija zatim se obilježava lejom pomoću mašine poznate kao raspršivač leje. Radnici zatim stoguju folije u određen uzorak tako da svaki sloj ima vlake koji idu okomito jedan prema drugome. Ovo međusobno smještajanje vlaka je vrlo važno, jer čini špalu jakom.
Zatim se stogane folije pritiskaju zajedno pod velikim tlakom i toplinom. Rezultujući proces je "toplo pritisnuće"MEA. Dakle, toplo pritisnuće je važno jer nam omogućava da imamo ravnih i glatkih špala koje možemo lako koristiti u mnogim drugim projektima.
Proizvodnja visokokvalitetnog špaltera zahteva vrlo precizan i tačan proces proizvodnje. To se postiže korišćenjem visokokvalitetnih mašina i tehnologije u fabrikama. One imaju računarski kontrolirane laseričke režalice koje tačno režu ploče špaltera po veličini za različite namene. To osigurava da su sve ploče jednake u veličini i obliku, što je važan deo kontrole kvaliteta.
Vreme je sada, jer svet proizvodnje špaltera je napravio značajan napredak koristeći naprednu tehnologiju. Na primer, neke fabrike trenutno istražuju 3D štampačku tehnologiju. Oni mogu onda izrađivati određene forme za vruće pritisavanje. Forme im omogućavaju da proizvode špalterske ploče koje imaju vrlo različite oblike i dizajne nego one koje su mogli sa ravnim listovima.