Ste ikoli razmisljali, kako se izdelujejo nameštne elementi ali na primer drevesna podlaga? Veneer: Eden izmed ključnih materialov, ki se uporablja pri proizvodnji teh izdelkov. Veneer — tanka plasta drevesine, ki jo prilepimo, in s pojavom izgleda kremasto. Naslednji korak je proizvodnja veneerja z posebej zasnovanim opremam. To je skupina strojev, ki skupaj delujejo v vrsti za proizvodnjo kvalitetnega veneerja. Vsak od teh strojev opravlja drugačno vlogo in skupaj naredi postopek gladkejšim in učinkovitejšim.
Veneer se začne z velikimi drevesnimi beleži. Beleže so velike, dolge kose drevesa, ki izhajajo iz dreves, ki so bila isečena. Te beleže potem odnesemo v piličnico. V piličnici so beleže piljane v manjše kose, imenovane bloki. Nato jih postavimo v stroj, imenovan veneerska škrabnica. Ti tanki listi bi nato prešli skozi veneersko škrabnico, kar je zelo pomembno, ker bo razrezal bloke v te točne kose, imenovane listi veneerja. In vsak list je bil zelo pozorno izrezan, da so vsi ravni in gladki.
Rezan venec postane preusmerjen v sušilno strojno enoto. Naslednji korak v procesu je sušilnik, ki izvleče vso vodo ali vlago iz drevesa. Sušenje mora biti izvedeno pri veneču, ker če je venec še vedno mokar, se ne bo dokončno prilepljal na druge površine ob uporabi in s tem lahko povzroči težave pri njegovi uporabi. Zlasti med procesom proizvodnje nameštja to morebiti problematično; zato je zelo pomembno, da se venec suši.
Ocena procesa: Oceni stroj je medsebojni proces, ki preverja kakovost venece, ki jo proizvaja neprekinjeno topla pritisnilna plošča. Površina venece je z strojem natančno preverjena za ugotavljanje defektov. Podobno kot kvalitativni nadzor, ko ljudje preverjajo e-knjige... če najdejo težavo, odstranijo ta del iz venece. To se imenuje striženje in popravki. To je ključni korak, da se prepričamo, da so le najboljši deli venece uporabljani v nekaterih končnih produktih.
Ko bo ta postopek končan, so dobri deli pladnja zbrani in ocenjeni v skladu s tem. Sedaj lahko začnejo zgraditi nameštje. Dizajner načrtuje postavbo ali izris, kako bo izgledalo namestitev in podlaga. To določa cilj, kjer se v celoti usmerijo ali okoli katerega delajo vse skupaj med proizvodnim postopkom. Ko je dizajn uporabljen, so listi pladnja striženi na primerno razsežnosti in lepljeni na podlagi z lepilom. Za podlagovno material se običajno uporablja fazon ali srednje gostota vlakenarine (MDF).
Ko so listene plošče enakomerno lepljene na drevesno ali drugo ploščo, in jih le še vzporedno obroblja z različnimi drsniki, ki povrnijo globule (v tej zbirki uslednih plast), večina plasti ni gladka in pravzaprav prikriva flexibilnost naslednjega zaključnega obdelovanja. Zadnji korak obdelave je zaključna obdelava, kar pomeni, da se izdelek oblači v barvo ali preglasno lakiro. Zaključna obdelava nepokritih listov hranika ga hrani gladek in sijajen za dober izgled nameštja ali podlage.
Izrez listov, danes vsebuje več kot le ustvarjanje drevesa. Proizvodne vrste z polno storitvijo lahko naredijo vse, od načrtovanja do proizvodnje in zaključne obdelave na enem mestu. To zagotavlja visoko kakovostni izdelek v vsaki fazi razvoja. Proizvajalci, ki imajo proizvodno vrsto z polno storitvijo, obdržijo vse aspekte procesa notri. Ker želijo biti sposobni prepričati, da se stvari dogajajo na način, ki omogoča najboljše prakse.