Вы когда-нибудь замечали блеск и гладкость деревянной мебели? Шпон - это красивая блестящая поверхность. Шпон — тонкий слой древесины, который наносится на более прочный основной материал, такой как фанера или ДСП (средней плотности). Люди используют шпон для изготовления различных видов мебели, включая шкафы и даже музыкальные инструменты, такие как пианино или гитары. Чтобы снять шпон с бревна, требуется специальная станок-токарный станок (рис. 1). На данный момент эту работу выполняют работники нового типа с гораздо более быстрыми и простыми машинами — станками для снятия шпона с валов.
Токарный станок — это машина, которая вращает объект вокруг его оси, удаляя избыток материала. Старый токарный станок крепится на опорах, которые вращаются, а бревно держится шпинделем. Однако иногда этот шпиндель может начать работать некорректно и вызывать неровности или повреждения на дереве. После этого бревно передается на ролики и ленты вместо шпинделя, таким образом这些问题 можно избежать. Это революционизировало способ производства шпона, сделав его более эффективным и надежным.
Бесцентровая ленточная шлифовальная машина безусловно революционировала способ производства высококачественных и экологичных шпона в индустрии. Предыдущие станки не только работали медленнее, но и производили менее точный шпон. Они также создавали больше дефектов в типе шпона, который они производили, что снижало качество. С другой стороны, более современные и точные, чем устаревшие технологии, шлифовальные станки Shyamuk Industries снимают слой без тряски — Bing. Производители могут производить больший объем шпона более высокого качества за меньшее время. Это означает, что сегодня меньше ценного дерева тратится в процессе производства.
Безвалковая технология позволяет создавать крупные целые листы шпона вместо длинных полос, которые затем режутся пилой. Это делает поверхность шпонированной продукции прочнее и гарантирует одинаковую толщину для каждого куска шпона. Непрерывный метод снятия шпона также значительно экономит время и уменьшает количество маленьких частей, которые нужно склеивать. Поскольку шпон имеет меньше соединений, где со временем могут возникнуть проблемы с отслаиванием и трещинами, он будет служить дольше как функционально, так и визуально.
Безвалковый токарный станок включал ряд улучшений, что привело к значительно большей производительности по выпуску шпона. Старый станок часто давал сбой из-за нецентрированной обработки (отсюда примитивная зажимная плита) и совершал множество ошибок, что приводило к огромным кучам отходов древесины. Валковый токарный станок, с другой стороны, производит более точный и равномерный шпон, благодаря чему вырубается меньше лесов в процессе производства. Кроме того, этот станок гибко работает при срезании шпона с брёвен разных размеров и форм. Также производители получают больше свободы и могут более эффективно использовать дерево, минимизируя потери.
Еще одно большое преимущество нового и улучшенного безвалкового токарного станка заключается в том, что он делает использование намного безопаснее, чем старый дизайн. Процессы обработки на токарном станке были традиционными и требовали ручного усилия, что опасно для рабочих. Он также оснащен автоматическим управлением безвалковым токарным станком, чтобы обеспечить безопасность людей, которые его используют. Кроме того, ему требуется гораздо меньше обслуживания по сравнению со старым токарным станком, что делает его проще в эксплуатации и позволяет дольше сохранять в хорошем рабочем состоянии. В конечном итоге это устройство для резки шпона открыло возможности для более безопасного и быстрого производства шпона.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
