Из всего этого, вы когда-нибудь сталкивались с линией производства шпона вращательного типа? Это уникальный метод превращения очень больших бревен в маленькие деревянные листы, которые используются во многих вещах. Этот материал используется для制作 мебели, столов и стульев, даже полов, по которым мы ходим, а также музыкальных инструментов, таких как пианино и гитары! Диаграмма ниже объясняет, как это работает от начала до конца.
Первым шагом в производстве шпона методом обрезки является распиловка бревна вдоль, чтобы не допустить получение отдельного слоя, что называется заготовкой-плитой из круглого леса. Наружный слой коры совершенно бесполезен для производства шпона; Дебаркер — это специальная машина, используемая для удаления коры. Эта мощная машина по сути подобна огромному ножу, который сбривает кору до древесины, не повреждая её. Бревно проходит через другую машину, называемую токарным станком, которая снимает кору. Этот токарный станок — огромная машина, которая вращает бревно на высокой скорости, а острый нож снимает очень тонкие слои древесины. Эти тонкие слои и есть то, что мы теперь знаем как шпон!
Производство ротационного шпона должно быть чрезвычайно точным, поэтому каждая мелочь имеет значение. Следовательно, использование новой технологии и доступных передовых технологий в этой отрасли поможет сделать многие процессы проще. Например, компьютерная система проверяет брёвна, чтобы убедиться, что всё идет нормально. Это гарантирует, что используются только лучшие брёвна для производства шпона. На изображении ниже показан один из лазеров, который измеряет вес листа шпона, чтобы все они имели точно одинаковую толщину. Поскольку, если листы имели бы разные размеры, возникли бы проблемы с их использованием в мебели или других продуктах.
Оно даже гарантирует, что линия производства ротационного шпона снабжается таким образом, что каждый лист, выпускаемый заводом, становится идеальным. Машины упорядочены особым образом, чтобы каждый этап выполнялся правильно и эффективно. Помимо этого, корректируются любые трещины или дефекты бревна непосредственно перед производством шпона. Это означает, что если есть кора или жесткие края, они сначала устраняются. Следующий шаг — проверка шпона на качество, которую он должен пройти безупречно. Таким образом обеспечивается контроль качества, при котором каждый лист шпона получается идеальным каждый раз при его изготовлении.
Линия производства шпона вращательного типа — это набор механического оборудования, который превращает бревна в тонкие, прозрачные и красивые листы. Сначала дебаркер снимает внешнюю кору с бревна,… Затем бревно проходит через вращающийся станок, где нож срезает слой шпона. Далее шпон поступает в другие машины, которые режут его по необходимости, сушат (нам не нужна влажная поверхность!) и оценивают качество. Наконец, шпон аккуратно упаковывается и сортируется, чтобы его можно было использовать для изготовления мебели или напольных покрытий — для чего угодно из готовых деревянных листов.