Он сделан из дерева, но это не обычный лесоматериал. У него есть специальное название (фанера), и она создается путем склеивания тонких слоев местных пород древесины, образуя пластины, называемые шпонами. Затем эти слои горячим способом прессуются друг с другом так, что фанера становится очень прочной и надежной. Фанера, вероятно, самый распространенный материал для столярных работ, который мы видим в повседневной жизни, например, в мебели (столах и стульях), напольном покрытии в домах или даже в стенах и кровле зданий. 1…Иногда может быть всего один лист… а иногда и нет, но какой бы ни был кусок, фанера становится более универсальным материалом для использования! Если мы это делаем, фанера приобретает силу и имеет долгий срок службы, поэтому обязательно плотно соединить все эти слои, которые должны быть сильно прессованы. Этот процесс выполняется на машине, которую мы называем фанерным прессом, которая эффективно помогает склеивать деревянные слои вместе.
Выравнивание древесины: Начните с того, что выровняйте все ваши слои древесины так, чтобы они шли в одном направлении. Это означает, что текстура древесины, которая является её узором, должна быть направлена в одну сторону. Пластины укладываются таким образом, что это делает фанеру прочной и она не ломается легко.
Равномерное давление: следующее, что очень важно, — это то, что сила давления распределяется равномерно по всему листу фанеры. Основная цель прокалывания древесины заключается в том, чтобы сделать её более слабой по всей площади, поэтому если некоторые участки подвергаются избыточному давлению, а другие — недостаточному, у вас появятся слабые места. Конечно же, это делает проверку и балансировку шин крайне важной.
Контроль температуры и влажности помещения: наконец, но не менее важно — необходимо отслеживать температуру и влажность в помещении, где вы обрабатываете фанеру. Поддерживайте правильный уровень температуры и влажности. Слишком жарко или слишком холодно, и если температура выходит за пределы нормы, это также может стать проблемой, как и высокая влажность, которая влияет на качество фанеры. Это, в свою очередь, помогает создавать высококачественную фанеру.
Производство фанеры является отличным выбором для изготовления фанеры, и существует множество преимуществ ее использования, которые можно реализовать, работая эффективным образом с прессом. Некоторые из главных преимуществ, которые делают пресс для фанеры автоматическим выбором для людей —
Физика прессования фанеры — это самое увлекательное явление для наблюдения. Клей, который скрепляет деревянные слои вместе, активируется при сжатии древесины. Именно этот клей помогает обоим слоям плотно соединиться и образовать прочную конструкцию. Давление также заставляет воздух между слоями выходить. Поскольку запертый воздух может стать причиной (хорошо) слабых мест. Причина, по которой прессование фанеры так полезно для качества обработанной фанеры, заключается в том, что гладкая и ровная поверхность, которую мы энергично очищаем от воздуха, затем склеивает эти слои под высокой температурой и высоким давлением, превращая их в прочный, долговечный лист фанеры, готовый к использованию.
Каждый раз, когда вы сталкиваетесь с проблемами, такими как неравномерное давление или утечки на вашем прессе, важно немедленно обратиться за помощью к тем, кто лучше всего понимает свое дело. Риски попыток "сделать это самому" вполне реальны и могут возникнуть только в том случае, если у вас нет правильных знаний; исправление одной проблемы может вызвать другую.