Многие годы назад фанера изготавливалась только из бревен. Те же бревна разрезались на части, и люди делали фанеру из этой древесины, но это был медленный процесс. Лишь с недавних пор, благодаря появлению машин и современных технологий, мы смогли производить фанеру быстрее и гораздо эффективнее. Эти машины используются для распила больших бревен на крупные листы фанеры. Фанера является ключевым элементом и необходима для производства различных предметов, таких как мебель, строения и другие изделия. Продолжайте чтение, чтобы узнать, что такое тонкая фанера и как она производится.
Рабочие сначала заходят в лес, чтобы срубить деревья. Им нужны эти деревья для брёвен, из которых будет сделана фанера. Они транспортируют поваленные деревья к машинам для производства фанеры. Брёма затем привозят на завод, и прежде чем их можно использовать для фанеры, они раскладываются в определённые плиты (лицевую сторону), в которые помещаются параллелепипедообразные части, известные как шпон. Это тонкий слой древесины, из которого制作аются листы фанеры. Не было бы фанеры без шпона.
Затем шпон замачивается на некоторое время, чтобы он стал мягким для обработки. Чтобы сделать шпон гибким, погрузите его в воду на некоторое время. После того как он немного пролежит в воде, его складывают и помещают внутрь устройства, которое разделяет все слои на сверхтонкие ломти. Необходимо сохранить эти листы, так как они будут источником для фанеры. Затем другая машина наносит клей на эти листы шпона, чтобы все склеилось вместе.
Листы накладываются друг на друга после нанесения клея. Каждый слой имеет направление древесных волокон в разном направлении. Эта уникальная конструкция помогает сделать фанеру прочной и устойчивой. Затем стопка подвергается нагреванию и сжатию, что помогает соединить их в один прочный блок. Наконец, это важный этап, так как он гарантирует, что фанера сможет выдерживать большие нагрузки и давление.
Затем они транспортируются большими грузовиками или поездами, где становятся доступными для продажи потенциальным покупателям. Эти грузовики доставляют фанеру туда, куда она требуется. Когда они прибывают на место, фанера тщательно выгружается с грузовиков или поездов и помещается на склад. Склад — это большое здание, которое обеспечивает хранение материалов до их использования. Производители позже изготавливают из них все, начиная от мебели и шкафов до других деревянных изделий.
Распределитель клея является еще одним важным инструментом. Он гарантирует равномерное нанесение клея на каждый лист шпона. Это важно для того, чтобы сохранить прочность фанеры и предотвратить образование слабых мест. Неправильное распределение клея приведет к недостаточной прочности соединения при использовании фанеры.
Наша рабочая фанера может влиять на нашу среду обитания и природу. Нам нужно проявлять большую заботу не только в процессе вырубки деревьев, но и о лесах и их здоровье. Устойчивые методы рубки древесины подразумевают работу по восстановлению уничтоженных лесов путем посадки новых деревьев. Это помогает лесу оставаться здоровым и гарантирует наличие деревьев для нашего будущего.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
