Прежде чем можно изготовить фанеру, рабочие должны отобрать самые качественные бревна. Они тщательно выбирают прямые и крепкие бревна. Когда подходящие деревья найдены, с них снимают кору (это верхний слой дерева) и нарезают тонкие слои древесины с помощью специальных машин, предназначенных для этой работы.
Листы древесины аккуратно сортируются после распила. Рабочие внимательно укладывают их так, чтобы они напоминали бревно. Затем его помещают в машину, которая наносит клей на стороны всех этих слоев и прессует их с большим усилием. Этот процесс повторяется снова и снова, пока бревно не станет достаточно толстым, после чего его можно использовать как фанеру.
Затем они переходят к сортировке и аккуратному складированию листов древесины. Вы увидите большую машину, в которую загружается бревно. Она наносит клей и сдавливает листы между собой. Стоит посмотреть, как работает эта машина. Когда тепловые прессы соединяют все эти листы, они спаиваются до тех пор, пока не затвердеют в один цельный лист фанеры. Наконец, мы можем увидеть различные формы и размеры уже распиленных листов фанеры, готовых для множества других применений.
Создание фанеры совсем не просто. Для достижения всего этого требуется довольно много современных технологий. Самые последние обновления технологий в производстве фанеры — компьютеризированные машины. Эти интеллектуальные машины легко нарезают древесные части точно нужной формы и размера, что критически важно для качества.
Сканеры — еще одна ключевая технология в процессе производства фанеры. Это как инструмент для сканирования листов древесины, чтобы увидеть, есть ли дефекты, такие как трещины или сучки. Бракованные части должны быть отброшены до нанесения клея. Это гарантирует, что когда готовый продукт будет завершен, он будет самого высокого качества. Здесь даже простой продукт, такой как фанера, создается после широкого использования технологий.
А как же на самом деле делают фанеру? Тонкие слои древесины накладываются и склеиваются вместе в этом процессе. Этот клей работает как мощный связующий агент, который усиливает и стабилизирует слои. Вы получаете конечный продукт в виде прочного листа, созданного из множества деревянных чипсов, который затем можно резать на различные формы и размеры.
Существует множество видов фанеры, каждый из которых производится своим особенным способом. Например, морская фанера скрепляется водостойким клеем, что означает, что ее можно использовать во влажных помещениях, таких как лодки или ванные комнаты, не боясь, что она испортится.