Давным-давно были люди, которые хотели создать другой вид древесины, и его назвали фанерой. Это будет тип древесины, сделанный через сложный процесс, требующий многих детальных этапов. Но почему это так? Что делает фанеру особенной, и как мы можем произвести её из ничего?
WoodNow самый первый шаг в производстве фанеры — это получение древесины. Рабочие затем рубят большие деревья и нарезают их на тончайшие слои, называемые "шпоном". Эти листы шпона имеют большое значение, так как они представляют собой слои фанеры. Шпон режется, а затем обрабатывается на специальной машине, которая обеспечивает идеально ровную и гладкую поверхность. Это очень важно, потому что чем ровнее и гладче поверхность, тем легче будет соединять слои. Когда шпон готов, на него наносится мощный клей. После выравнивания неровных слоев шпона, они укладываются друг на друга в определенном порядке. Вместе они образуют большую плоскую панель, известную как панель из фанеры. << Эта панель может использоваться в самых разных областях — строительстве жилья, производстве мебели и многом другом!
Это непростая задача — производить фанеру. Это требует много работы и невероятной внимательности. Необходимо, чтобы люди проверяли, что все сделано правильно, для производства фанеры высокого качества. Они тщательно осматривают древесину на наличие проблем, таких как трещины или неровные участки. Также они следят за тем, чтобы клей был равномерно распределен, чтобы обеспечить хорошее сцепление между всеми слоями. Температура и влажность воздуха в цехе также находятся под их наблюдением. Тип соединения, который обеспечивает клей, определяется частично, но также следует нескольким правилам, снижающим его эффективность. И уже после того, как все это проверено, у них есть все необходимое для сборки, чтобы создать лучшую возможную фанеру!
Мы не можем пренебрегать предосторожностями в отношении окружающей среды, особенно в случае производства фанеры. За это заслуга принадлежит газификации и другим экологически чистым практикам, которые используют многие производители фанеры. Например, они используют древесные опилки и стружку, которые иначе были бы выброшены во время процессов резки. Эта переработка уменьшает отходы и помогает обеспечить, что ничего не теряется. Кроме того, они используют энергию из альтернативных источников, таких как солнце и ветер, для электрификации своих заводов. Это также полезно для окружающей среды, так как меньше загрязнений будет выделяться в воздух. Таким образом, эти методы позволяют производителям фанеры уважать природу, создавая свои продукты.
Технология деревообработки不断完善，因此生产胶合板的过程也得到了改进。为此，不断发明新的机器和设备，大大减少了劳动强度。例如，这个系列中的一些机器能够自动检查木材是否存在任何问题。简单来说，员工可以通过这个过程节省时间和精力。机器还可以将单板切割成精确的形状，从而允许生产独特的胶合板品种。这些新进展提供了更快、更高效的工艺流程，这意味着以纯熟技艺制作胶合板的工人将更容易生产出最佳质量的胶合板。
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
