Производство фанеры из деревьев. Фанера — это прочная доска, изготовленная из тонких слоев древесины, склеенных вместе. Люди рубят деревья и превращают их в бревна. Шпон — это тонкий лист дерева, снятый с определенных бревен и помещенный в машину, которая обрабатывает все шпоновые листы. Затем он измеряется и классифицируется, чтобы лучшие листы использовались для производства фанерных панелей. Этот этап сортировки является важным, так как он гарантирует, что фанера будет прочной и прослужит дольше.
Когда листы шпона готовы, их отправляют на фабрику по производству фанеры, и именно там происходит вся магия. Область сушки — это первый этап для машины. Эта машина высушивает шпон до определённого уровня влажности, не слишком влажного и не слишком сухого. Затем этот шпон после просушки передаётся на следующую машину, которая называется распределителем клея. Это устройство наносит тонкий слой клея на каждый лист или слой шпона.
Листы складываются так, что один находится поверх другого, после чего применяется клей. На каждую слой, пока они их накладывают, но самое главное — направление древесных волокон необходимо изменить. Именно этот уникальный процесс поперечного склеивания делает фанеру такой прочной и износостойкой. Эти листы шпона прессуются друг к другу в машине, называемой горячим прессом. Клей с обеих сторон слоев может соединиться в резиноподобную единицу при применении тепла и давления с помощью горячего пресса.
Производители фанеры могут выпускать листы настолько экономично частично потому, что они используют более мелкие, низкокачественные части дерева, которые были бы непригодны для строительства другими способами. Когда деревообрабатывающая промышленность использует определенные части для производства фанеры, это позволяет им минимизировать отходы и более полно использовать каждое вырубаемое дерево. Это позволяет им быть более устойчивыми и заботиться о планете, одновременно предоставляя ценную продукцию.
Производство фанеры является детальным процессом, и за ним нужно внимательно следить. Каждый лист шпона проверяется отдельно для определения лучшего возможного соответствия. Каждому листу должно быть нанесено именно то количество клея, которое необходимо, чтобы он не был ни недостаточно, ни избыточно покрыт. Последней и необходимой операцией для горячего пресса является применение только достаточного количества тепла, чтобы в конечном итоге получить действительно прочную и долговечную фанеру.
В зависимости от применения изготавливаются различные типы фанеры. В другом случае морская фанера может выдерживать большинство видов воздействия воды и влаги, что делает ее идеальным материалом для судостроения и других водных предприятий. Наружная фанера, как следует из её названия, предназначена для использования на улице и лучше всего подходит там, где она будет подвергаться воздействию погодных условий, таких как дождь и солнце.
Фанера также имеет преимущество перед массивной древесиной, так как она может быть прочной и устойчивой, используя меньше материала. Это означает, что для производства того же количества строительных материалов нужно срубать меньше деревьев. Использование фанеры позволяет нам сохранять деревья, при этом обеспечивая необходимую долговечность для строительства и других применений.