Фабрика фанеры — это очень большое и оживленное место, куда регулярно поступает сырой древесины, а затем она обрабатывается в фанеру. Фанера — уникальный вид древесины, который имеет много полезных свойств. Фанера используется для строительства широкого спектра предметов, таких как мебель, шкафы, полы и даже строения. Её применение в строительстве и DIY проектах безгранично. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о производстве фанеры и деятельности на фабрике, которая её производит.
Таким образом, процесс производства фанеры начинается с больших деревьев, которые вы можете называть брёвнами. Работники проходят через них и режут эти брёвна, после чего их доставляют на завод. Когда брёвна поступают, рабочие вручную удаляют всё до живой заболони с помощью дебаркаторных машин. Это важный шаг, так как он готовит брёвна к дальнейшему производству. После очистки брёвна счищаются в длинные тонкие слои древесины, называемые шпоном (слева). Тонкость и гибкость этого шпона делают его более удобным для работы.
Рабочие склеивают тонкие слои вместе в лист фанеры после обрезки его из бревен. Этот процесс также использует крайне прочный клей, чтобы соединить куски шпона навсегда. Рабочие наносят клей на шпон, затем соединяют его и помещают в большой пресс, который является машиной для производства листов фанеры. Вторая фотография показывает, как пресс сильно давит на фанеру, делая ее прочной как сталь. Рабочие также режут лист фанеры на более мелкие части, которые могут быть использованы людьми в различных строительных проектах.
Заводы по производству фанеры постоянно стремятся обеспечить лучшее качество продукции. Они всегда работают над улучшением своих методов и изделий. Используют последние машины и технологии для производства фанеры быстрее с лучшей прочностью. Компьютеризированные машины — компьютеры являются одним из важнейших факторов, которые помогают сделать фанеру более качественной и отличной от обычных ручных машин. Когда шпон накладывается на смесь клея и пластика, это позволяет добиться лучшего соединения между двумя элементами, что в конечном итоге приводит к максимальной точности при склеивании.
Они также делают производство фанеры более захватывающим благодаря лазерам. Использование лазеров помогает рабочим делать чистые и точные разрезы на фанере. Это повышает качество древесины, снижает затраты на производство фанеры, что приводит к созданию более прочной и надежной хвойной фанеры, которая требуется покупателям, ищущим качественные материалы.
Средняя фабрика по производству фанеры состоит из множества машин и рабочих, все выполняющих свои respective задачи. Идея фанеры заключается в нескольких этапах: из бревна получают шпон. Затем куски шпона нарезаются и склеиваются между собой для создания листов фанеры. ШАГ 3: Фанера наконец прессуется и режется на куски удобного размера для использования.
Фанера — удивительный материал; просто требуется много работы и командной работы для её производства. На заводе необходимо всем внимательно следить за возможными дефектами и убедиться, что фанера получилась идеальной. Другой важный аспект — безопасность; рабочие должны соблюдать определенные правила, чтобы предотвратить несчастные случаи при работе с машинами.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
