Dintre toate, ați întâlnit vreodată linia de producție a fâneței rotative? Este o metodă unică de a transforma niște trunchiuri foarte mari în foile de lemn mici, care sunt utilizate în multe lucruri. Acest lemn se folosește pentru a fabrica mobilier, mese și scaune, chiar și podurile pe care le călcesc picioarele noastre, precum și instrumente muzicale, cum ar fi pianul și chitara! Diagrama de mai jos descompune modul în care funcționează acest proces de la început până la sfârșit.
Prima etapă în producerea de veneer pentru rotație este tăierea trunchiului din capăt în capăt, astfel încât să nu se obțină o felie individuală, această metodă este denumită slab de la tăierea cu torn. Stratul exteriorscalant, adică cortica, nu are deloc valoare în fabricarea de veneer; Un debarker este un aparat specializat folosit pentru a scoate cortica. Această mașinărie masivă este esențialmente ca un cutitar imens și face scule prin eliminarea corticii, până la parte de lemn fără a taia în el. Trunchiul trece prin alta mașinărie numită torn care scoate corticia. Acest torn este esențialmente o mașinărie uriașă care rotește trunchiul la viteză ridicată și o cuțitoare ascuțită scoate fețe subțiri de lemn.. Acele fețe subțiri sunt ceea ce acum cunoaștem drept veneer!
Producerea de fâner rotativ trebuie să fie extrem de precisă, așa că orice mic detaliu contează. Prin urmare, folosirea noilor tehnologii și a tehnologiilor avansate ușor disponibile în această industrie vă va ajuta să faceți mai multe lucruri mai ușor. De exemplu, un sistem computerizat inspectează troncoanele pentru a se asigura că nu apar probleme. Acest lucru garantează inclusiv doar a cele mai bune troncoane pentru fâner. Imaginea de mai jos arată una dintre liniștirile care măsoară cât de greu este o foaie de fâner, astfel încât toate să aibă aceeași grosime. Pentru că, dacă foile nu ar avea aceleași dimensiuni, ar apărea probleme la montarea lor corectă în mobilier sau alte produse.
Acesta asigură chiar că linia de producție a fâneței rotative este alimentată într-un mod astfel încât fiecare și orice foaie a fabricii să fie perfectă. Mașinile sunt dispuse într-un mod special astfel încât fiecare etapă să fie realizată corespunzător și eficient. În plus, se ajustează orice crempuri sau defecțiuni din trunchi chiar înainte de fabricarea fâneței. Ceea ce înseamnă că dacă există cortic sau margini grele, acestea sunt tratate mai întâi. Următorul pas este inspectarea fâneței pentru controlul calității, pe care trebuie să o treacă cu nota maximă. Astfel, se realizează un control al calității care asigură că fiecare foaie de fâneță este perfectă de fiecare dată când este fabricată.
Linia de producție a fâneței rotative este un ansamblu de echipamente mecanice care transformă bilouri în foile subțiri, transparente și frumoase. De la un descorticator care îndepărtează corticul din exteriorul unui trunchi,... Apoi trunchiul este trimis printr-un torn rotativ unde un cuțit strânge fânea. Următorul pas este ca fânea să treacă prin alte mașini care o taiesc după nevoie, o usucă (nu vrem o suprafață umedă!) și evaluează calitatea. În sfârșit, fânea este ambalată ordonat și sortată, astfel încât să poată fi folosită pentru a crea mobilier sau pavămint - orice folosiți o foaie finită de lemn.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
