Fiberplacul este un tip de material care constă din stratificări subțiri sau veneeruri așezate una pe alta — de data aceasta perpendicular unele față de altele. Îl folosim pentru diverse lucruri, de la fabricarea mobilierului, cum ar fi mesele și scaunele, până la construirea caselor. Este puternic și versatil! Cu toate acestea, există o bucată de cunoștințe despre fiberplacul pe care mulți oameni nu o cunosc: are nevoie de mașinărie specifică pentru a fi fabricat corect. În acest text, vom descoperi cum noua tehnologie redefineste modul în care se poate produce fiberplacul; acest lucru accelerează și face producția mai accesibilă, beneficiind și mediul nostru.
Ca urmare a folosirii lemnului pentru fabricarea de panouri de plywood, este foarte important să se obțină cea mai mare utilitate posibilă din acest material. Acest lucru se realizează asigurându-se că se folosește cât mai mult lemn, fără a depăși cantitatea necesară. De asemenea, este extrem de important să avem plywood de înaltă calitate. Există mașini speciale care taiesc lemnul mai precis și lăsă mai puțin material, astfel încât pot economisi mult din el. Astăzi, mașinile CNC sunt incredibile, de exemplu! Mașinile lor folosesc măsurători unice pentru a taia plăcile de lemn în forme și dimensiuni corecte, cu grijă și aproape fără erori. Acest lucru reducere cantitatea de deșeuri și se asigură că produsul final este perfect.
Mășinile de compensat au patru părți principale, iar fiecare parte este implicată în fabricarea liniei de producție a veneer-ului (de exemplu, pregătirea lemnului. Producerea de fețe subțiri de VENEER din bilouri), mașinărie de uscat, mașina pres pentru penicilină înainte de a lovi lemnul. Acest lucru înseamnă că cortica este eliminată, apoi este tăiată în bucăți mai mici sau în plăci folosind o mașină specială numită rotaie de veneer. Fețele de veneer sunt apoi verificate în ceea ce privește calitatea pentru grosimea și textura dorită.
După pregătirea foilelor de veneer, acestea trebuie să fie uscate cu aer. Un uscator este o mașină care usucă lemnul prin eliminarea umidității. Apoi, foile sunt uscate și li se aplică liant. Foile sunt apoi stivuite una peste cealaltă, și folosind liant sunt adăugate strat cu strat, combinându-se până la grosimea panoului de fardós. Foile stivuite sunt încălzite și presate într-o mașină în timpul procesului de presare. Căldura și presiunea fixează liantul fiecărui strat mai eficient, consolidând legătura între straturi astfel încât fardósul să aibă o bună rezistență.
De fapt, noua tehnologie este mereu capabilă să ofere cea mai mare surpriză în ceea ce privește îmbunătățirea mașinilor pentru plăcuți și să ne țină pe toți uimiți. În viitor, parem că ne apropiem de mașini mai avansate pe care le puteți controla de la distanță. Alte companii merg un pas mai departe cu roboți care asistă la mișcare și manipularea materialelor. Astfel, se crește eficiența în timpul procesului de producție și muncitorii pot canaliza energiile lor spre alte activități, chiar dacă acestea implică doar scrierea unei liste de sarcini.
Alta schimbare remarcabilă în producerea de panneli de boiserie este transformarea treptată a acestuia într-un material mai sustenabil. Cu alte cuvinte, companiile încearcă să folosească sisteme computere care să rămână pe funcție și să găsească resurse energetice durabile, inclusiv energia solară și eoliană. Producerea durabilă de boiserie înseamnă pur și simplu o consum mai redus de energie, gestionarea deșeurilor și reciclarea cât mai multor materiale posibile. Acest lucru este esențial pentru salvarea planetei noastre și protejarea mediului inconjurator.
De exemplu, există mașini care tăiesc lemnul extrem de bine, ceea ce înseamnă că pot să folosească mai bine bucățile mici de lemn împreună. Dar aceasta are și avantajul unei cantități mult mai mici de deșeuri, deoarece chiar cele mai mici tăieturi de lemn pot fi utilizate în loc să fie aruncate. Similar, mașinile de uscat folosesc un Sistem de Recuperare a Căldurii care economiseste energie. În plus, ele pot să recicleze o parte din căldura produsă în timpul uscării, ceea ce contribuie la conservarea energiei în general.