Copiii, ştiţi ce este plywood-ul? Plywood-ul este un tip de lemn ingineresc fabricat din stratificat din foile subtile de veneer. Acesta vine cu multe avantaje, prin urmare reprezintă materialul ideal pentru mobilier şi chiar pavări datorită varietăţii sale în dimensiuni şi finisaje. Este un material foarte util! V-aţi gândit vreodată cum se fac plăcuţele de plywood? Da, aceste tipuri de materiale pot fi fabricate doar cu maşini specifice care susţin material greu şi sigur. Aceste maşini efectuează multe sarcini importante pentru a obţine o placă perfectă de plywood. În acest articol, vom examina procesul de fabricare al plywood-ului şi cum funcţionează de fapt maşinile pentru fabricarea de plywood.
Fiberplastul este fabricat prin lipirea stratelor de fânz sau bucăților subțiri de lemn, împreună pentru a forma o placă solidă. Apoi sunt plasate într-un pres riscă și clic, cu căldura formând legături care creează o placă puternică de fiberplast. Cu cât stratul este mai bun și cu cât sunt mai bine lipiți sau presați împreună, cu atât produsul va fi mai stabil. Ceea ce indică faptul că componente de calitate superioară produc un fiberplast de mai bună calitate!
Mășinile pentru pladă sunt foarte importante, deoarece permit crearea unei plăci de calitate prin tăierea precisă a veneer-urilor și lipirea perfectă uniformă. Acest lucru ajută să se asigure că plada nu este slabă și nu are nicio incoerență. Mășinile au nivelul perfect de presiune și căldură pentru a se asigura că adesivul termofusibil se lipsește bine de lemn. Este atât de important deoarece asigură că plada ta este puternică și va dura ani de zile.
Există mai multe procese pentru producerea de pladă și fiecare proces este crucial. Copaci sunt întâi despăpuși sau li se elimină pielea brută exterioară, apoi se creează în stratificări subțiri cunoscute drept veneer-uri. Apoi acestea sunt sortate în funcție de dimensiune și calitate în veneer-uri. Lucrul specializat de sortare este esențial, deoarece doar cele mai bune veneer-uri sunt folosite pentru a produce pladă.
Aceasta este urmată de veneere care sunt laminare cu straturi. Fiecare strat este apoi lipit împreună cu fibra lemnului orientată în direcții diferite, așa cum se arată mai jos. Acest lucru oferă puterea și soliditatea necesară pentru a crea o foaie robustă de plywood. Straturile sunt lipite împreună și apoi presează, încălzind pentru a forma un adhesiv puternic. Această presiune și căldură vor face ca liantul să adere la fibrele de lemn, creând o legătură ultra puternică care face ca plywood-ul să fie rezistent și durabil.
*****Mașinile care produc plywood sunt destul de puternice și pot produce o cantitate mare în aproape orice mărime. De la tăierea veneerelor până la punerea și compresarea acestor foarte prin încălzire, ele funcționează ca mașini. Acest lucru este ușor de exploate în procesul de fabricare a plywood-ului, deoarece aceste mașini pot să lucreze mult mai repede decât oamenii.
Taierea și lipirea (Computerizată): Cel mai important schimb în mașinile de fabricație a panoului plăcuit este adoptarea computerelor pentru taierii, precum și pentru aplicarea de liant. Grosimile de fâșie pot fi până la 3/16 de inch (4.8 mm), din orice lemn de stejar sau lemn obișnuit, și sunt tăiate drept, cu o precizie de .002 de inch (.051 mm); astfel de fețe sunt folosite special în fabricarea mobilierului cu mașini specializate capabile să creeze bucăți precise.AWS.setPreferredSize(600);}ERORImaginea #1 nu a fost găsită Imagine: AWÎnainte de a fi trimise fețele peste rotoarele care le vor răspândi într-o singură stratificare consistentă pe nucleul plăcuitului, dar după ce alte echipamente au oferit straturi și presiune adecvată de liant, eșecuri ușoare de taierii care ar putea elimina unele suprafețe de lângă marginile adiacente pe toate cele patru părți ar trebui să fi fost deja corectate foarte ferm - așa cum a fost confirmat prin inversarea acestor componente prin demonstrații de test ('tehnologia „millboard”') AWS.imageHeight();