Você já considerou como os móveis são feitos ou pisos de madeira, por exemplo? Folheado: Um dos materiais principais usados na fabricação desses produtos. Folheado — a camada fina de madeira que é colada, e pela aparência parece cremosa. Outro passo é a produção de folheado usando equipamentos especialmente projetados. É um conjunto de máquinas que trabalham juntas em série para produzir folheado de alta qualidade. Cada uma dessas máquinas desempenha um papel diferente e, juntas, tornam o processo mais suave e eficaz.
O revestimento começa como troncos grandes. Os troncos são pedaços grandes e longos de madeira que vêm de árvores que foram derrubadas. Então, esses troncos são levados para a serraria. Na serraria, os troncos são serrados em pedaços menores chamados de blocos. Eles são então colocados em uma máquina chamada torno de revestimento. Essas folhas finas passam pelo torno de revestimento, o que é muito importante porque ele fatiará os blocos nessas peças finas chamadas de folhas de revestimento. E cada folha foi cortada com muito cuidado, para que todas sejam uniformes e lisas.
O revestimento laminado passa para o secador, que é a máquina seguinte. A próxima etapa do processo é um secador que suga toda a água ou umidade da madeira. O secamento deve ser feito no revestimento porque, se ele ainda estiver úmido, não se fixará perfeitamente a outras superfícies na aplicação e, portanto, pode causar problemas em seu uso. Em particular, durante o processo de fabricação de móveis, isso poderia ser problemático; por isso, é muito importante que o revestimento seja seco.
Processo de Classificação: A máquina de classificação é um processo intermediário que verifica a qualidade do revestimento produzido no Prelo Contínuo Quente. A superfície do revestimento é verificada com precisão por essa máquina para identificar se há defeitos. Assim como o controle de qualidade humano verifica o ebook... se encontrarem um problema, removerão essa parte do revestimento. Isso é chamado de recorte e reparo. Esta é uma etapa crucial para garantir que apenas as melhores peças de revestimento sejam usadas em alguns de nossos produtos finais.
Assim que este processo estiver completo, as boas peças de compensado são embaladas e classificadas de acordo. Agora eles podem começar a construir realmente os móveis. Um designer cria um layout ou planta de como ficarão os móveis e o piso. Isso esclarece para onde todos estão trabalhando ou se concentrando durante o processo de produção. Após a implementação do design, as folhas de compensado são cortadas para as dimensões apropriadas e coladas com um substrato. O material base usado geralmente é compensado ou fibra de média densidade (MDF).
Assim que as folhas de revestimento são coladas consistentemente sobre uma madeira ou outra placa, e apenas paralelas ao redor delas com raspagens variadas que retornam gotas (nessa coleção de camadas sucessivas), a maioria das peças não se ajusta facilmente à flexibilidade de um acabamento subsequente. A última etapa do processamento é o acabamento, que significa cobrir o produto com tinta ou verniz transparente e trazer sua superfície para um brilho. O acabamento do revestimento cru mantém-o liso e brilhante para uma boa aparência do móvel ou piso.
O corte de revestimento, hoje em dia, envolve mais do que apenas criar a madeira. Linhas de produção completas podem fazer tudo, desde o design até a fabricação e o acabamento em um só lugar. Isso garante um produto de alta qualidade em cada etapa do desenvolvimento. Fabricantes que possuem uma linha de produção completa mantêm todos os aspectos do processo interno. Porque eles querem ser capazes de garantir que as coisas sejam feitas da maneira que representa as melhores práticas.
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