Codziennie korzystamy z mebli drewnianych, ale czy kiedykolwiek się zastanawiałeś, jak są one naprawdę robione? Jeśli zastanawiasz się, co oznacza suszenie i układy warstw drewna, spokojnie, to tylko jeden etap w produkcji mebli. Warstwy — bardzo cienkie plastry drewna, wycinane z pnia. Takie plastry są powszechnie używane na meblach, drzwiach itp. drewnianych przedmiotach, z którymi stykamy się codziennie. Jednak warstwy te muszą zostać przetworzone w specjalny sposób, zanim mogą zostać częścią tych produktów. BuilderOnline sugeruje, że cegły powinny dojrzewać odpowiednio długo i być stosowane zgodnie z wymaganiami. Właśnie tutaj proces suszenia i układania warstw drewna przychodzi z pomocą!
Proces suszenia i układy warstewek faktycznie wykorzystuje pewne unikalne narzędzia, które rzeczywiście ułatwiają pracę, sprawiając, że jest szybsza. Suszarka do warstewek jest jednym z głównych narzędzi. Została skonstruowana tak, aby zapewnić szybkie i jednolite suszenie wszystkich warstewek. Po wystarczająco długim suszeniu warstewki stają się bardzo elastyczne. Żadne z nich nie powinno się złamać ani pęknąć, więc mogą być stosowane na sobie dla zapewnienia jakości.
Kluczem do tego jest automatyczny stosownik warstwianek. Ten stosownik jest bardzo szybki w działaniu i bardzo precyzyjny. Ten automatyczny stosownik oszczędza dużo czasu producentom. Podobnie, redukuje on możliwość uszkodzenia ostatecznego wyglądu warstwianek z powodu uszkodzonej warstwy (co może całkowicie zagrozić Twojemu projektowi końcowemu).
Ponadto oprócz tych podstawowych narzędzi są również nowe technologie wspomagające jakość warstwianek. Świetnym przykładem takiego systemu jest inteligentny system suszenia. Jest to bardzo zaawansowany system, w którym czujniki monitorują, jak długo zęby były suche podczas cementacji warstwianki. Suszarka używa tej informacji, aby dostosować poziomy temperatury i wilgotności. To zapewnia, że warstwianki suszą się jednostajnie i nie są niszczone w trakcie procesu.
Ważnym etapem tego procesu jest wstępne suszenie listew. Jest to proces, w którym listwy są rozkładane na stojakach w ciepłym i suchym pomieszczeniu przez kilka godzin. Służy on do usunięcia nadmiaru wilgoci z listew przed umieszczeniem ich w suszarniach. Następnie należy ocenić jakość tych listew. Podczas gdy są one jeszcze w procesie suszenia, bardzo ważne jest staranne kontrolowanie ich stanu, aby uniknąć znalezienia pęknięć, zakrzywień lub innych problemów po ułożeniu ich stosami. Ten etap to proces kontrolowany pod kątem jakości, który ma na celu zapewnienie, że używane są wyłącznie najlepsze listwy.
Proces, który prowadzi od pnia do ostatecznego wykończonego produktu, jest długi i wymaga specjalnej pielęgnacji. Pnie są następnie mechanicznie wypolerowywane w cienkie płaty za pomocą narzędzia znanego jako śliczarka na blachy. Jednolite tnienie pnia jest konieczne, aby płaty miały standardowe rozmiary i były przygotowane do dalszych procesów. Zestawy są częściowo suszone po przekrojeniu. Następnie umieszcza się je do suszarki na blachy, aby zostały jeszcze sprytniej wysuszone w centrum.
Technologia ciepła lub próżniowa służy do pełnego wysuszania blach w tej samej linii suszenia. Po wysuszeniu każda pojedyncza blacha musi zostać dokładnie sprawdzona. Celem tego jest upewnienie się, że spełniają one wpajane standardy. Blachy są następnie sortowane na warstwy przez automatyczne urządzenie ładowcze. Złożone blachy mogą teraz być wykorzystane do produkcji mebli, drzwi lub jakichkolwiek innych przedmiotów zrobionych z drewna.