Laski (cienkie plastry drewna) są często używane do tworzenia pięknej meblarii, szaf i innych eleganckich dekoracji. Są one tworzone przez cienkie krojenie pnia. Następnie są lekko sklejane na powierzchni, na której się znajdują. Przez długi czas w dawnych czasach, te płaty laskowe były cięte ręcznie, co było bardzo pracochłonnym i trudnym zadaniem. Niestety, ten sposób nie tylko jest wolny, ale również wymaga dużyego doświadczenia. Ale obecnie można to zrobić łatwo i w krótkim czasie za pomocą specjalnej maszyny.
Inwestujemy w maszynę do produkcji fryzów, która działa z wielką prędkością i technologią, aby dostarczać arkusze o tym samym rozmiarze i grubości. Proces zaczyna się od pnia, który jest wprowadzany do maszyny. Pnie są tnione na jednolite i cienkie plastry przez ostrze wbijające się wewnątrz. Następnie te plastry są kierowane do maszyny laminującej. W tej fazie klej jest nanoszony na plastry, które są nakładane jeden na drugi, tworząc duży warstwę fryzu. Gdy wszystkie plastry zostaną poukładane, ten arkusz jest przyciskany i suszony. Pozwala to uzyskać gładką, równą powierzchnię dla wszelkich działań budowlanych w ramach projektu.
Dzięki niesamowitej technologii, którą mamy w naszej maszynie do produkcji laminatu, nie tylko produkcja laminatów stała się szybsza i bardziej przyjemna, ale są one również wyższej jakości! W przeszłości wycinanie i klejenie pojedynczego arkusza laminatu wymagało niemal wieczności. Dzięki naszej zaawansowanej maszynie te arkusze mogą być gotowe w ciągu kilku minut. Ten ogromny wzrost prędkości pozwala nam pracować szybciej i umożliwia spełnianie ciasnych terminów, które wymagają tego wiele firm.
I nie chodzi tylko o prędkość, ale także (a przede wszystkim) o jakość tych arkuszy w naszej maszynie, która jest wyjątkowa. Posiadają one jednolity, równy kolor, a nie ma różnic co do grubości czy wyglądu arkusza. To z kolei oznacza, że każda część mebla lub akcesoriów będzie wyglądać fantastycznie i końcowa praca będzie na profesjonalnym poziomie. Klienci kochają staranne detale w swoich produktach, a firmy są dumni z tego, co produkują.
Jednym z najbardziej wyzwaniami aspektów produkcji drewna za pomocą narzędzi ręcznych jest uzyskanie jednolitych rozmiarów dla każdego kawałka. Ponieważ musisz zrobić każdy przekrój dokładnie tej samej grubości, aby wyglądały równo jako ostateczny produkt. Jedną bardzo ważną różnicą jest powtarzalność cięcia … lub niezgodność: Podczas gdy tradycyjne rozcinanie na promieniowe i ćwiartkowe często staje się stopniowo coraz bardziej nieosiowe podczas powtarzania od jednej strony do drugiej, nasz maszyn do wytaczania blach ciśnie każdą warstwę dokładnie w ten sam sposób, co gwarantuje, że każda arkusza zachowuje idealną równość od końca do końca. To ważne, ponieważ każdy projekt dopasowywania opiera się na precyzji zamiast niespójnej rzemiosło.
W procesie może być również sporo pracy umysłowej. Ważne jest, aby zauważyć, że mimo iż nasz sprzęt do produkcji laminatu nie wykonuje wszystkich tych kroków samodzielnie. Kaskada, Raleigh, Karolina Północna — Drewniane Laminaty. Maszyna wykonywa obcinanie i lepianie, ale to w końcu ręce człowieka wybierają spośród zestawień plastry laminy do tworzenia wzorów. Ten detal ręcznej roboty jest czymś, co wyróżnia tę pracę i pomaga przyciągnąć klientów.
To, co jednostka otrzyma w ramach takich wymagań, potwierdza sytuację wygrania-wygrania, zapewniając prędkość maszyny na produkcyjnym końcu razem z kreatywnością i sztuką malowaną przez wykwalifikowanych rzemieślników, tj. ustawianie laminatu /m\c. Od niestandardowych elementów meblowych po dekorowanie dużych hoteli lub biur, nasz sprzęt do laminatu zawsze pozwala na uzyskiwanie najwyższej jakości i jednolitych wyników.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
