Jest to unikalny rodzaj drewna, który stanowi podstawę licznych przydatnych przedmiotów, w tym mebli, domów, a nawet łodzi. Tworzony jest przez nakładanie cienkich warstw drewna, dając w rezultacie trwały i mocny materiał. To tekst rymowany, który ma własny wewnętrzny rytm, gdy dowiadujemy się, jak w ogóle powstaje wiórka – kim są uczestnicy tego procesu, jakie wyposażenie (zarówno ludzkie, jak i maszynowe) używają, aby to wszystko zrealizować… i w ten sposób wyjaśniają lepsze, silniejsze rzeczy!
Pierwsza warstwa wióra jest tworzona przez sklejanie razem cienkich warstw drewna (znanych również jako wióry) za pomocą mocnego kleju, aby utrzymać warstwowe ubrania razem, umieść je w prasie i przyciśnij, aż staną się jedną całością. Ten materiał jest cięty na różne kształty i rozmiary, które mogą być wykorzystane do budowy Stołów Krzeseł Ścian Podłóg Zabawek. Proces produkcji wióry jest kluczowy, ponieważ dostarcza nam szczegółowych informacji o tym, jak drewno może być wykorzystywane do stworzenia silniejszego i bardziej uniwersalnego produktu niż tylko jedno pojedyncze kawałek drewna.
Frezja jest produkowana za pomocą kombinacji starych umiejętności i nowoczesnej technologii. W zakładzie produkującym frezję pracownicy wiedzą, jaki rodzaj drewna jest potrzebny dla każdej małej warstwy. Wiedzą nawet, jak cięć drewno i dopasowywać je do idealnych rozmiarów i kształtów, a następnie sklejać je razem. Również korzystają z maszyn, które mogą cięć i formować drewno szybciej i dokładniej niż ludzie sami mogliby to zrobić. Symbiotyczna praca wykwalifikowanych pracowników wykonujących dobrze dobrane zadania ręczne połączona z bardzo zaawansowanymi maszynami pozwala na produkcję frezji o wyższej jakości oraz jej realizację znacznie szybciej.
W sercu produkcji wiórkowiny znajdują się drzewa, ponieważ są one podstawowymi surowcami, z których możemy produkować wiórkowinę. Większość tych drzew jest uprawiana specjalnie na farmach, nazywanych plantacjami drzew, a sometimes również potrzebują dodatkowej opieki, aby nasadniki rosły wysoko i mocno. Farmerzy są opiekunami tych drzew, dbając o ich rozwój. Drzewa są ścięte za pomocą specjalnych maszyn demontażowych, które je obcinają i przewożą do fabryki. Robi się to w bardzo selektywny sposób, aby upewnić się, że drzewa są ścięte w sposób zrównoważony (bez szkody dla środowiska) i nowe sadzonki mogą zostać tam posadzone.
Szkieletowiec jest bardzo odpowiedni do użycia dla tych z was, którzy wykorzystują go w ważnych projektach, ponieważ te materiały muszą rzeczywiście być mocne i niezawodne. Szkieletowiec musi przechodzić kontrolę jakości na każdym etapie produkcji, aby zagwarantować jego wytrzymałość. Każdy kawałek drewna używany do produkcji tego szkieletowca jest starannie wybierany ręcznie, ponieważ musi być mocny i prosty, bez defektów. Gotowy szkieletowiec jest następnie sprawdzany, aby upewnić się, że może wykonywać zadania, na które był zaprojektowany, czy to wspieranie mebli, czy budownictwo.
Z rozwojem technologii zmienił się również sposób produkcji tworzyw drewnianych, w tym wiórowego. Ten specjalny klej jest tak dobry, że niektóre wióry mogą być teraz produkowane w wersji wodoodpornej. Jest to szczególnie przydatne w konstrukcji łodzi lub w miejscach, gdzie może zostać mokra. Ponadto opracowano nowe metody ułożenia słojów drewna w różnych kierunkach, co czyni wiórkę silniejszą i bardziej uniwersalną dla wielu zastosowań. Dzięki takim innowacjom wiórka jest obecnie wykorzystywana w sposoby wcześniej niemożliwe.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
