Czy kiedykolwiek zwracałeś uwagę na blask i gładkość mebla wykonanego z drewna? Łojówka - to jest piękna, lśniąca powierzchnia. Łojówka: Cienka warstwa drewna, która jest nakładana na mocniejszy materiał podstawowy, taki jak фantyna lub MDF (Średniej Gęstości Włókno). Łojówka jest wykorzystywana do produkcji różnych rodzajów mebli, w tym również szafek i nawet instrumentów muzycznych, takich jak fortepiany lub gitary. Aby odwiązać łojówkę z pnia, potrzebny jest specjalny, podobny do ramy maszyn - tornik (Rys. 1). Obecnie ta praca została zastąpiona przez pracowników nowego typu z muito szybszymi i łatwiejszymi terminatorami - maszynami do obierania łojówki na wałku.
Tokarz to maszyna, która obraca obiekt wokół jego osi, usuwając nadmiarowy materiał. Starszy tokarz jest zamontowany na końcach na pylonach, które się obracają, a belka jest trzymana przez wałek. Od czasu do czasu ten wałek może zacząć działać nieprawidłowo i powodować grube lub nierówne miejsca na drewnie. Następnie przechodzi na wały i taśmy zamiast wałka trzymającego belkę, thanks to what te rodzaje problemów są unikane. To wynalazek zmienił sposób produkcji blachy drzewnej, czyniąc ją bardziej wydajną i niezawodną.
Bezwąskowe wycinanie ścię z pewnością zmieniło sposób, w jaki przemysł produkuje wysokiej jakości i bardzo zrównoważone ścię. Starszy taran nie tylko był wolniejszy, ale również wycinany mniej precyzyjny ścię. Tworzył on również więcej ubytków w rodzaju produkowanego ścię, więc jego jakość była gorsza. Z drugiej strony, lepszy i bardziej dokładny niż taran bezwąskowy, Peel Off Layer firmy Shyamuk Industries wycina warstwy bez drżenia — Bing. Producent może wyprodukować większą ilość ścię o wyższej jakości w krótszym czasie. To oznacza, że dzisiaj mniej cennego drewna jest marnowane w procesie produkcji.
Nowa technologia bezosobowych koł obiektów pozwala na wytwarzanie dużych plastry liści w przeciwieństwie do długich plasterki, które później są cięte piłą. To sprawia, że powierzchnia z liściami jest silniejsza i gwarantuje jednolitą grubość każdego kawałka liścia. Ten ciągły sposób ścięcia liścia oszczędza również dużo czasu i mniejszych części, które muszą być sklejone. Ponieważ liść ma mniej styczeń, które mogą być problemem pod względem odwarstwiania i pęknięcia w miarę upływu czasu, będzie trwać dłużej zarówno pod względem funkcjonalnym, jak i wizualnym.
Tokałownica bez wałków wcorporowała szereg ulepszeń, które przyniosły znacznie większą zdolność produkcji wiśni. Ta stara tokałownica często miała problemy z nieosiowym obrabianiem (stąd prymitywny czep), co powodowało wiele błędów i ogromne stosy odpadkowego drewna. Tokałownica z wałkami, z drugiej strony, produkują bardziej dokładną i spójną wiśnię, dzięki czemu w procesie produkcji zużywanych jest mniej lasów. Ponadto, ta tokałownica jest elastyczna w pracy przy obcinaniu wiśni z pni różnych rozmiarów i kształtów. Oprócz tego, producenci mają większą swobodę i mogą wykorzystać drzewo w sposób ogólnie lepszy, co prowadzi do mniejszych śmieci.
Kolejnym wielkim zaletą nowoczesnego i ulepszonyego toku bezwirowego jest to, że sprawia, iż jego użytkowanie jest znacznie bezpieczniejsze niż w przypadku starego projektu. Procesy tokarskie były tradycyjne i wymagały siły manualnej, co było niebezpieczne dla pracowników. Nowy tok posiada również automatyczne sterowanie tokarkowe bez wirowań, które zapewnia bezpieczeństwo użytkowników. Ponadto wymaga znacznie mniej konserwacji w porównaniu do starego toku, co ułatwia jego eksploatację i utrzymanie w dobrym stanie przez dłuższy czas. W rezultacie ten urządzenie do cięcia na toku otworzyło nowe możliwości, czyniąc produkcję folii dębowej bezpieczniejszą i szybszą.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
