Z wszystkiego, czy kiedykolwiek natrafiliście na linię produkcyjną wiśni obrotowych? Jest to unikalna metoda przekształcania dużych pni w cienkie arkusze drewniane, które są wykorzystywane w wielu rzeczach. To drewno służy do produkcji mebli, stołów i krzeseł, nawet podłóg, po których chodzimy, jak również instrumentów muzycznych, takich jak fortepiany i gitary! Poniższy schemat wyjaśnia, jak to działa od początku do końca.
Pierwszym krokiem w produkcji fryzów na obrotową jest cięcie pnia od końca do końca, aby nie pozwolić na pojedyncze przekrojenie, co nazywane jest tą deską z obrotowego cięcia. Zewnętrzny warstwa skalująca, czyli kora, jest absolutnie bez wartości przy produkcji fryzu; Debarker to specjalistyczna maszyna służąca do usuwania kory. Ta potężna maszyna przypomina ogromny nóż i goli szczyt, usuwając korę, aż do samej części drewnianej, nie tnąc w nią. Pnie przechodzą przez inną maszynę zwaną obrabiarką, która ściąga korę. Ta obrabiarka to zasadniczo olbrzymia maszyna, która kręci pniem z wysoką prędkością, a ostry nóż odrywa bardzo cienkie warstwy drewna. Te cienkie warstwy to to, co teraz znamy jako fryz!
Produkcja wióra obrotowego musi być niezwykle dokładna i precyzyjna, więc każda mała rzecz ma znaczenie. Dlatego nowa technologia i łatwo dostępne zaawansowane rozwiązania techniczne stosowane w tej gałęzi przemysłu ułatwią Ci wiele zadań. Na przykład, system komputerowy kontroluje pnie, aby upewnić się, że niczego nie wykraczającego poza normę. To gwarantuje, że uwzględniane są tylko najlepsze pnie na wióro. Poniższy obraz przedstawia jeden z laserów, które mierzą, ile waży arkusz wióra, aby wszystkie miały dokładnie taką samą grubość. Bo gdyby arkusze nie miały tych samych wymiarów, pojawiłyby się problemy z montowaniem ich w meble lub inne produkty.
Nawet zapewnia, że linia produkcyjna wiśni obrotowych jest zasilana w taki sposób, aby każda i każda plastra wytwórcy była idealna. Maszyny są ustawione w specjalny sposób, aby każdy krok był wykonywany poprawnie i efektywnie. Oprócz dostosowywania wszelkich pęknięć lub defektów w pnie tuż przed produkcją wiśni. Co oznacza, że jeśli są tam jakieś kora lub twarde krawędzie, najpierw zajmują się nimi. Następnym krokiem jest kontrola jakości wiśni, którą musi przepłynąć bez zarzutu. W ten sposób zapewniając sprawdzenie jakości, aby każda i każda plastra wiśni była idealna za każdym razem, gdy jest produkowana.
Linia produkcyjna wiśni obrotowych to zestaw mechanicznych zespołów pracujących, które przekształcają bierwiny w cienkie, przejrzyste i piękne arkusze. Od obdzieracza, który usuwa zewnętrzną kórkę z pnia,... Następnie przesyłają one pień przez obracający się torno, gdzie nożem odwijana jest wiśniowa warstwa. Następny krok to przeniesienie wiśni przez inne maszyny, które cięją ją zgodnie z potrzebami, suszą (nie chcemy mokrej powierzchni!) oraz oceniają jakość. A na końcu wiśniowy materiał jest starannie spakowany i posortowany, aby mógł być wykorzystany do produkcji mebli lub podłóg – cokolwiek będzie z niego robione zakończone arkusze drewna.