Plywood jest konstruowany przez sklejanie kilku cienkich warstw, które nazywane są również naskórkami. W wyniku tego te warstwy są przylepane do siebie i tworzą pojedynczy stały podłoże. Istnieje kilka kluczowych procesów związanych z produkcją plywood, który zaczyna się od pozyskiwania drzew u źródła. Po zrąbaniu drzew, są one spławiane i transportowane do huty plywood, gdzie musi zostać przekształcone w plywood.
Maszyna w fabryce usuwa kora z pni. Jest to ważny krok, ponieważ nie korzystamy z kory podczas produkcji plywood. Po usunięciu kory, te pnie są tnione na belki drewna. Te belki są namoczone w wodzie. Woda jest soaked przez drewno, czyniąc je miększym i łatwiejszym do obróbki. Belki są następnie namoczone i obierane w cienkie warstwy zwane naskórkami na specjalnie zaprojektowanej maszynie znanej jako obierak wirujący. Naskórki, które staną się plywood, są tworzone za pomocą tej maszyny.
Większość zakładów produkcyjnych wykorzystuje automatyczne maszyny do szybkiego i efektywnego produkcji wiórkowca. Te maszyny są konstruowane tak, aby wykonywać bardzo określone zadania i nie wymagały pomocy człowieka. Co jest świetne, ponieważ teraz fabryka może działać przez cały ten czas i wyprodukują ONE dużą ilość wysokiej jakości wiórkowca w bardzo krótkim czasie.
Te warstwy są następnie sklejane w stanie mokrym w panele wiórkowe. Każda warstwa jest następnie pokrywana klejem za pomocą maszyny zwanej rozpraszaczem kleju. Pracownicy układają warstwy według określonego wzoru, aby każda z nich miała włókna biegnące prostopadle do siebie. To przemienna orientacja włókien jest naprawdę ważna, ponieważ sprawia, że wiórek jest silny.
Następnie ułożone warstwy są prasowane razem pod dużym ciśnieniem i temperaturą. Wynikiem tego procesu jest „gorące prasowanie”. Więc gorące prasowanie jest ważne, ponieważ pozwala nam uzyskać płaski i gładki wiórek, który można łatwo wykorzystać w wielu innych projektach.
Produkcja wysokiej jakości wiórkopłyty wymaga bardzo dokładnego i precyzyjnego procesu produkcyjnego. Osiąga się to dzięki użyciu zaawansowanego sprzętu i technologii w fabrykach. Posiadają one maszyny do cięcia laserowego sterowane komputerowo, które precyzyjnie obcinają panele wiórkoplytowe do odpowiednich rozmiarów dla różnych zastosowań. Zapewnia to, że wszystkie panele są równe pod względem rozmiaru i kształtu, co jest kluczowym elementem kontroli jakości.
Teraz nadszedł czas, ponieważ świat produkcji wiórkoplyty osiągnął istotny postęp dzięki wykorzystaniu zaawansowanej technologii. Na przykład, niektóre fabryki badają aktualnie technologię drukowania 3D. Mogą wtedy tworzyć specjalne formy do gorącego prasowania. Formy te pozwalają im produkować panele wiórkoplytowe o różnych kształtach i projektach niż te możliwe przy użyciu płaskich arkuszy.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
