Dzieci, czy wiecie, co to jest fryza? Fryza to rodzaj wyrobu z drewna, który składa się z cienkich warstw wiśniaka. Ma wiele zalet, dlatego jest idealnym materiałem do mebli, a nawet do podłóg dzięki różnorodności rozmiarów i skończeń. To bardzo przydatny materiał! Czy kiedykolwiek zastanawialiście się, jak robiono fryzę? Takie materiały mogą być produkowane wyłącznie przez specjalne maszyny, które zapewniają ciężar i bezpieczeństwo materiału. Te maszyny wykonują wiele ważnych zadań, aby uzyskać idealny arkusz fryzy. W tym artykule przeanalizujemy proces produkcji fryzy oraz jak działają maszyny do produkcji fryzy.
Szkielet drzewny powstaje przez sklejanie warstw lub cienkich kawałków drewna, tworząc jeden ciągły arkusz. Następnie umieszcza się je w gorącym prasie i łączy, przy czym ciepło utworzy między nimi więzi, tworząc jeden mocny arkusz szkielecku. Im lepsze są warstwy oraz sposób ich sklejania lub prasowania, tym stabilniejszym produktem będzie to szkielet drzewny. Co oznacza, że lepsze składniki pozwalają wyprodukować szkielecie o wyższej jakości!
Maszyny do produkcji wiórkowiny są bardzo ważne, ponieważ pozwalają na stworzenie dobrej wiórkowiny, która jest uzyskiwana dzięki precyzyjnemu cięciu warstwek i idealnemu równomernemu sklejaniu. To pomaga zagwarantować, że wiórkowina nie jest słaba i nie ma niezgodności. Maszyny mają odpowiedni poziom ciśnienia i temperatury, aby upewnić się, że klej termoplasticzny dobrze przylega do drewna. Jest to bardzo ważne, ponieważ gwarantuje, że Twoja wiórkowina będzie mocna i wytrzyma lata.
Istnieje kilka procesów produkcyjnych wiórkowiny i każdy z nich jest kluczowy. Drzewa są najpierw obdzierane ze swojej grubej zewnętrznej skóry, a następnie tworzone w postaci cienkich warstw znanych jako warstwki. Następnie sortowane są według rozmiaru i jakości w warstwkach. Specjalistyczne sortowanie jest kluczowe, ponieważ tylko najlepsze warstwki są używane do produkcji wiórkowiny.
Następnie stosuje się laminację warstw z wykorzystaniem listew. Każda warstwa jest następnie sklejana w taki sposób, że słojność drewna jest skierowana w różnych kierunkach, jak pokazano poniżej. Daje to niezbędną siłę i solidność niezbędną do stworzenia mocnego arkusza wiórowego. Warstwy są sklejane, a następnie prasowane i nagrzewane, aby utworzyć silne łącze. Ten proces prasowania i nagrzewania sprawia, że klej przylega do włókien drewna, tworząc ultra-mocne połączenie, które czyni wiórochem odpornym i trwałym.
*****Maszyny produkujące wióroczek są dość mocne i mogą produkować go w dużych ilościach w krótkim czasie. Od cięcia listewek po składanie i prasowanie tych arkuszy przez cały proces, działają one jako maszyny. Proces produkcji wióroczka jest łatwo eksploatowalny, ponieważ te maszyny mogą działać znacznie szybciej niż ludzie.
Wycinanie i klejenie (komputerowe): Najważniejszą zmianą w maszynach do produkcji wiórkowiny jest zastosowanie komputerów do wycinania oraz nanoszenia kleju. Grube warstwy wiórku mogą wynosić do 3/16 cala (4,8 mm), w dowolnym twardej lub miękkiej porodze drewna, i są precyzyjnie wycinane na kwadrat, z dokładnością do 0,002 cala (0,051 mm); takie arkusze są szczególnie wykorzystywane w produkcji mebli za pomocą specjalistycznych maszyn zdolnych do tworzenia idealnie precyzyjnych elementów. AWS.setPreferredSize(600);} BŁĄD Obrazek #1 nie znaleziony Obrazek: AW Przed wysłaniem arkuszy przez wały, które rozprowadzą je w jednolity warstwie na rdzeniach wiórkowych, ale po tym jak inne urządzenia zapewnią odpowiednie warstwy i ciśnienie kleju, drobne błędy obcinania, które usunęłyby niektóre nakładki z przylegających stron po wszystkich czterech stronach, powinny zostały już bardzo mocno poprawione - co zostało potwierdzone przez przewracanie tych elementów podczas demonstracji testowych ('technologia 'deski tartej') AWS.imageHeight();